Die Tischkreissäge kann beispielsweise genutzt werden, um Bretter und Latten auf eine einheitliche Breite zu bringen, Kanthölzer abzulängen, Laminat oder Parkett zuzuschneiden und Holzpaneele für Wand- oder Deckenverkleidungen vorzubereiten. Auch beim Bau von Regalen, Schränken, Werkbänken, Hochbeeten, Sichtschutzwänden oder Gartenmöbeln erleichtert die Säge das schnelle und wiederholgenaue Anfertigen mehrerer gleich großer Werkstücke.

Für gerade Längsschnitte wird das Werkstück am einstellbaren Parallelanschlag entlanggeführt. Dadurch lassen sich beispielsweise mehrere Bretter auf die gleiche Breite schneiden oder schmale Leisten aus einer größeren Holzplatte herstellen. Der Winkelanschlag unterstützt kontrollierte Querschnitte und Gehrungsschnitte, etwa für Bilderrahmen, Sockelleisten, Verkleidungen oder einfache Rahmenkonstruktionen.

Das Sägeblatt kann für Schrägschnitte geneigt werden. Die maximale Schnitthöhe beträgt ungefähr 75 mm bei einem Schnittwinkel von 90 Grad und ungefähr 63 mm bei 45 Grad. Damit können auch stärkere Bretter, Bohlen und Kanthölzer bearbeitet werden, sofern Material, Abmessungen und eingesetztes Sägeblatt dafür geeignet sind.

Der integrierte Schiebeschlitten erleichtert das kontrollierte Führen von Werkstücken bei Querschnitten. Eine ausziehbare Tischverlängerung und Tischverbreiterung bieten zusätzliche Auflagefläche für längere oder breitere Werkstücke. Große Platten müssen dennoch ausreichend abgestützt und gegebenenfalls vorab mit einer Handkreissäge oder Tauchsäge in handlichere Formate zerlegt werden.

Das fahrbare Untergestell erleichtert den Transport der vergleichsweise schweren Maschine. Die Säge kann dadurch innerhalb einer Werkstatt, Garage oder Baustelle umgesetzt werden, ohne jedes Mal vollständig getragen werden zu müssen. Am Einsatzort muss das Untergestell sicher auf einem ebenen, tragfähigen Untergrund stehen und gegen unbeabsichtigtes Wegrollen gesichert werden.

Die Bosch PTS 10 eignet sich in erster Linie zum Sägen von Holz sowie geeigneten Holzwerkstoffen. Ob beschichtete Platten, Kunststoff oder andere Materialien gesägt werden können, hängt vom montierten Sägeblatt und den jeweiligen Materialeigenschaften ab. Metall, Stein, mineralische Baustoffe und ungeeignete Kunststoffe dürfen nicht mit einem normalen Holzsägeblatt bearbeitet werden.

Vor jedem Schnitt müssen Schnitthöhe, Sägeblattneigung und Anschläge korrekt eingestellt und sicher fixiert werden. Das Werkstück ist gleichmäßig und ohne seitlichen Druck durch den Schnitt zu führen. Schmale Werkstücke dürfen nicht mit den Händen unmittelbar am Sägeblatt vorbeigeschoben werden; hierfür ist der mitgelieferte Schiebestock zu verwenden.

Schutzhaube und Spaltkeil dürfen beim normalen Trennsägen nicht entfernt oder außer Funktion gesetzt werden. Der Spaltkeil reduziert die Gefahr, dass sich das Werkstück hinter dem Sägeblatt schließt und zurückgeschleudert wird. Hände dürfen niemals in die Schnittlinie oder hinter das laufende Sägeblatt gebracht werden.

Eine geeignete Absaugung sollte angeschlossen werden, um Sägespäne und Holzstaub möglichst direkt aufzunehmen. Trotzdem kann insbesondere bei feinen Holzwerkstoffen Staub austreten. Deshalb sind Schutzbrille, Gehörschutz und bei staubintensiven Arbeiten ein geeigneter Atemschutz zu tragen. Lose Kleidung, Schmuck und lange Haare müssen vom Arbeitsbereich ferngehalten werden.

Vor Einstellarbeiten, Reinigungsarbeiten, dem Entfernen verklemmter Werkstücke oder einem Sägeblattwechsel muss der Netzstecker gezogen werden. Das Sägeblatt muss vollständig zum Stillstand gekommen sein, bevor Werkstücke, Abschnitte oder Späne aus dem Sägebereich entfernt werden.

Typische Einsatzbereiche sind das Kalibrieren unterschiedlich starker Bretter, das Vorbereiten von Holz für Möbel, Regale, Tischplatten und Verkleidungen sowie das Glätten sägerauer oder leicht unebener Oberflächen. Die maximale Werkstückbreite beträgt 318 mm.

Die Spanabnahme kann je nach Werkstück und Holzart bis maximal 3 mm eingestellt werden. Für saubere Ergebnisse und eine geringere Belastung der Maschine empfiehlt es sich, insbesondere bei breiten oder harten Werkstücken mehrere Durchgänge mit kleiner Spanabnahme auszuführen.

Die Maschine erzeugt zwei zueinander parallele Oberflächen. Eine bereits ausreichend ebene Bezugsfläche ist daher erforderlich. Stark verdrehte, gebogene oder verworfene Bretter können mit einem reinen Dickenhobel nicht ohne zusätzliche Vorbereitung zuverlässig begradigt werden.

Vor dem Hobeln müssen Nägel, Schrauben, Klammern, Steine und andere Fremdkörper vollständig aus dem Holz entfernt werden. Sie können die Hobelmesser beschädigen und gefährliche Rückschläge verursachen. Werkstücke müssen ausreichend lang und stabil sein und dürfen nicht mit den Händen in den Einzugsbereich gedrückt werden.

Beim Betrieb sind Schutzbrille und Gehörschutz zu tragen. Aufgrund der erheblichen Span- und Staubentwicklung sollte eine geeignete Absaugung angeschlossen werden. Das Gerät muss auf einem festen, ebenen Untergrund stehen und gegen Verrutschen gesichert sein.

Vor Einstell-, Reinigungs- oder Wartungsarbeiten ist die Maschine auszuschalten, vom Stromnetz zu trennen und der vollständige Stillstand der Messerwelle abzuwarten. Die Schutzabdeckungen dürfen nicht entfernt oder umgangen werden.

Das Werkzeug kann beispielsweise beim Möbelbau, Innenausbau, Trockenbau, Dachausbau oder bei individuellen Holzprojekten eingesetzt werden. Damit lassen sich runde Tischplatten, Bögen, Ausschnitte, dekorative Rundungen oder geschwungene Bauteile sauber vorbereiten.

Ein Schenkel dient als fester Mittelpunkt, während am anderen Schenkel ein geeigneter Zeichenstift beziehungsweise eine Anreißmöglichkeit befestigt wird. Anschließend wird der Zirkel gleichmäßig um den Mittelpunkt geführt.

Auch vorhandene Abstände und Radien können aufgenommen und auf ein anderes Werkstück übertragen werden. Das ist beispielsweise hilfreich, wenn eine bestehende Rundung nachgebaut, ein großer Kreisausschnitt vorbereitet oder eine gleichmäßige Bogenlinie angezeichnet werden soll.

Vor der Verwendung sollte geprüft werden, ob der eingestellte Radius sicher fixiert ist. Empfindliche Oberflächen sollten am Mittelpunkt gegen Beschädigungen geschützt werden.

Der grobe Wellenschliff eignet sich beispielsweise für dickere und weichere Dämmstoffe. Die feinere Sägezahnung kann bei festeren Matten, Dämmplatten oder Materialien mit dichterer Struktur eingesetzt werden. So lassen sich Dämmstoffe für Dachschrägen, Zwischenräume, Ständerwände, Decken oder Rohrverkleidungen passend zuschneiden.

Typische Einsatzbereiche sind das Ablängen von Mineralwolle, Glaswolle und Steinwolle, das Anpassen von Dämmmatten zwischen Sparren sowie das Ausschneiden von Bereichen für Kabel, Rohre, Steckdosen oder Holzkonstruktionen. Auch Schaumstoff, weiche Faserplatten, Verpackungsmaterialien und ähnliche Werkstoffe können abhängig von ihrer Beschaffenheit bearbeitet werden.

Für einen möglichst geraden Schnitt sollte das Material auf einer geeigneten Unterlage ausgelegt, genau angezeichnet und mit einer stabilen Leiste oder einem Brett zusammengedrückt werden. Anschließend wird das Messer mit gleichmäßigen Sägebewegungen durch das Material geführt.

Beim Schneiden von Mineral- oder Glaswolle sollten Handschuhe, lange Kleidung, Schutzbrille und bei starker Staubentwicklung eine geeignete Atemschutzmaske getragen werden.

Typische Anwendungen sind das Abschleifen alter Lackschichten, das Glätten rauer Holzbretter, die Vorbereitung von Möbelstücken vor dem Streichen oder Lasieren sowie das Anschleifen bereits lackierter Flächen. Auch Türen, Fensterläden, Regalbretter, Tischplatten oder Holzverkleidungen lassen sich damit bearbeiten.

Je nach eingesetztem Schleifpapier kann zunächst grob Material abgetragen und anschließend eine glattere Oberfläche hergestellt werden. Für ein gutes Ergebnis empfiehlt es sich, mit einer gröberen Körnung zu beginnen und schrittweise auf feineres Schleifpapier zu wechseln.

Der Schleifer eignet sich beispielsweise zum Aufarbeiten eines alten Holztisches, zum Entfernen loser Farbreste an einer Tür oder zum Glätten zugeschnittener Bretter vor der weiteren Verarbeitung. Die vorhandene Staubbox nimmt einen Teil des entstehenden Schleifstaubs direkt am Gerät auf.

Vor dem Schleifen müssen Nägel, Schrauben und andere Metallteile aus dem Arbeitsbereich entfernt oder vollständig versenkt werden. Das Gerät sollte ohne übermäßigen Druck über die Fläche geführt werden. Schutzbrille und geeigneten Atemschutz tragen.

Typische Anwendungen sind das Befestigen von Fußleisten, Deckenleisten, Zierleisten, Profilbrettern, Wandverkleidungen, Paneelen, dünnen Holzplatten oder Rückwänden. Auch beim Bau kleiner Regale, Holzkisten, Bilderrahmen, Verkleidungen oder dekorativer Holzelemente kann der Nagler die Arbeit deutlich beschleunigen.

Statt jeden Nagel einzeln mit dem Hammer einzuschlagen, wird das Gerät an der gewünschten Stelle angesetzt und ausgelöst. Dadurch lassen sich längere Leisten schnell und gleichmäßig befestigen. Gleichzeitig wird das Risiko reduziert, empfindliche oder bereits lackierte Oberflächen durch Hammerschläge zu beschädigen.

Der Nagler kann beispielsweise genutzt werden, um Fußleisten an einer Wand zu fixieren, Holzverkleidungen an einer Unterkonstruktion anzubringen oder dünne Bauteile während des Verleimens in Position zu halten. Bei sichtbaren Oberflächen können die kleinen Einschlagstellen anschließend mit geeignetem Holzkitt verschlossen werden.

Das Gerät wird mit Druckluft betrieben und benötigt daher einen geeigneten Kompressor mit Druckluftschlauch und passender Kupplung. Vor Beginn der Arbeiten sollte an einem Reststück geprüft werden, ob Nagellänge und Einschlagtiefe zum verwendeten Material passen.

Vor dem Nachfüllen der Nägel, dem Entfernen einer Verklemmung oder anderen Arbeiten am Gerät muss die Druckluftverbindung getrennt werden. Das Gerät darf nicht auf Personen gerichtet werden. Schutzbrille tragen und Hände vom Austrittsbereich fernhalten.

Typische Anwendungen sind Laubsägearbeiten, Modellbau, Dekorationen, Holzbuchstaben, Figuren, Ornamente, Schablonen, Puzzles und individuelle Ausschnitte. Das Werkstück wird mit beiden Händen über den feststehenden Sägetisch geführt, während sich das schmale Sägeblatt senkrecht auf und ab bewegt.

Typische Einsatzbereiche

• Kurven und enge Radien in Holz sägen
• Figuren, Buchstaben und Dekorationen herstellen
• Innenausschnitte in Platten und Werkstücken anfertigen
• Laubsägearbeiten maschinell ausführen
• Modelle, Spielzeug und Puzzles herstellen
• Schablonen und Konturen ausschneiden
• Dünne Holzplatten und Sperrholz bearbeiten
• Kunststoffplatten mit geeignetem Sägeblatt zuschneiden
• Gehrungs- und Schrägschnitte ausführen
• Kleine Werkstücke kontrolliert und präzise bearbeiten

Feine Kurven- und Konturschnitte

Das schmale Sägeblatt ermöglicht deutlich engere Radien als bei vielen Stich- oder Säbelsägen. Dadurch können geschwungene Linien, Aussparungen und komplizierte Formen weitgehend frei von Hand gesägt werden.

Die Schnittqualität hängt wesentlich vom eingesetzten Sägeblatt, dem Werkstoff, der Materialstärke, der eingestellten Hubzahl und der Vorschubgeschwindigkeit ab. Bei feinen Arbeiten sollte das Werkstück langsam und ohne seitlichen Druck geführt werden.

Innenausschnitte

Ein wesentlicher Vorteil der Dekupiersäge ist die Möglichkeit, geschlossene Innenausschnitte anzufertigen. Dazu wird zunächst innerhalb der auszuschneidenden Fläche ein ausreichend großes Loch gebohrt.

Das Sägeblatt wird anschließend aus der Halterung gelöst, durch das vorbereitete Loch geführt und wieder eingespannt. Danach kann der Innenausschnitt gesägt werden, ohne den äußeren Rand des Werkstückes zu durchtrennen.

Regelbare Hubzahl

Die Hubzahl kann zwischen ungefähr 400 und 1.600 Hüben pro Minute eingestellt werden. Eine niedrigere Einstellung ermöglicht eine kontrollierte Bearbeitung empfindlicher Werkstücke und enger Kurven. Eine höhere Hubzahl eignet sich für zügigere Schnitte in passenden Materialien.

Die optimale Einstellung hängt vom Werkstoff und vom eingesetzten Sägeblatt ab. Bei Kunststoff kann eine zu hohe Geschwindigkeit zu Erwärmung und zum Verschmelzen der Schnittkante führen. Bei sehr feinen Holzarbeiten kann eine zu hohe Hubzahl das kontrollierte Folgen der Schnittlinie erschweren.

Schwenkbarer Sägetisch

Der Sägetisch kann für Schrägschnitte bis zu 45° nach links geneigt werden. Damit lassen sich schräge Kanten, Gehrungen und dreidimensional wirkende Konturen herstellen.

Bei geneigtem Tisch reduziert sich die mögliche Schnitthöhe. Außerdem muss das Werkstück besonders sicher geführt werden, da es aufgrund der Tischneigung seitlich abrutschen kann.

Schnittkapazität

Bei senkrecht eingestelltem Sägetisch beträgt die maximale Schnitthöhe laut Hersteller 52 mm. Bei einem auf 45° geneigten Tisch beträgt sie maximal 20 mm.

Diese Werte stellen technische Höchstwerte dar. Für saubere und kontrollierbare Schnitte kann bei harten Materialien, engen Radien oder empfindlichen Werkstücken eine geringere Materialstärke sinnvoll sein.

Großer Arbeitsbereich

Die Ausladung beträgt ungefähr 406 mm. Sie beschreibt den Abstand zwischen dem Sägeblatt und dem hinteren Maschinenarm. Dadurch können auch größere Werkstücke bearbeitet werden, solange sich die gewünschte Schnittlinie innerhalb des verfügbaren Arbeitsbereichs befindet.

Der Arbeitstisch misst ungefähr 408 × 250 mm und bietet eine ebene Auflagefläche für kleinere und mittelgroße Werkstücke.

Werkstückniederhalter

Der verstellbare Werkstückniederhalter wird möglichst dicht über der Materialoberfläche positioniert. Er verhindert, dass das Werkstück bei der Aufwärtsbewegung des Sägeblattes angehoben wird.

Der Niederhalter darf das Werkstück nicht festklemmen. Das Material muss sich noch kontrolliert auf dem Sägetisch bewegen lassen.

Blasfunktion

Der flexible Luftschlauch bläst Sägestaub aus dem unmittelbaren Schnittbereich. Dadurch bleibt die angezeichnete Schnittlinie besser sichtbar. Die Düse sollte so eingestellt werden, dass sie direkt vor das Sägeblatt gerichtet ist.

Die Blasfunktion ersetzt keine Absaugung. Feiner Holzstaub kann sich trotz Luftstrom im Arbeitsbereich verteilen.

Staubabsaugung

An der Maschine ist ein Anschluss für eine geeignete Staubabsaugung vorhanden. Die Verwendung eines Werkstattsaugers reduziert Staub und verbessert die Sicht auf den Schnitt.

Die Absaugung erfasst jedoch nicht sämtliche Späne und Feinstäube. Bei staubintensiven Arbeiten muss zusätzlich geeigneter Atemschutz getragen werden.

Sägeblätter

Die Maschine verwendet Dekupiersägeblätter mit einer Länge von 127 mm. Je nach vorhandener Halterung können passende Stiftsägeblätter oder geeignete Laubsägeblätter mit Adapter eingesetzt werden.

Fein gezahnte Sägeblätter erzeugen in der Regel sauberere Schnittkanten und eignen sich für dünne Werkstücke sowie enge Konturen. Grober gezahnte Blätter schneiden schneller, können jedoch stärkere Ausrisse verursachen.

Das Sägeblatt muss zum jeweiligen Werkstoff passen. Ein Holzsägeblatt ist nicht automatisch für Kunststoff, Metall oder andere Materialien geeignet.

Vorbereitung der Arbeit

1. Maschine auf eine ebene und tragfähige Arbeitsfläche stellen.
2. Prüfen, ob Sägeblatt, Schutzvorrichtungen und Niederhalter korrekt montiert sind.
3. Geeignetes Sägeblatt für Material und Schnitt auswählen.
4. Sägeblattspannung kontrollieren.
5. Gewünschte Kontur gut sichtbar auf dem Werkstück anzeichnen.
6. Sägetisch auf 0° oder den gewünschten Neigungswinkel einstellen.
7. Werkstückniederhalter dicht über dem Material positionieren.
8. Blasdüse auf den Schnittbereich ausrichten.
9. Bei Bedarf eine geeignete Absaugung anschließen.
10. Hubzahl zunächst niedrig einstellen und Probeschnitt durchführen.

Arbeiten mit der Dekupiersäge

Das Werkstück wird mit beiden Händen flach auf dem Sägetisch gehalten und langsam gegen das laufende Sägeblatt geführt. Dabei wird nicht das Sägeblatt seitlich gebogen, sondern das Werkstück um das Sägeblatt herum gedreht.

Bei engen Kurven muss der Vorschub reduziert werden. Wird das Werkstück zu schnell gedreht oder seitlich gegen das Sägeblatt gedrückt, kann das Blatt verlaufen oder brechen.

Bei längeren geraden Schnitten sollte eine Führungslinie deutlich angezeichnet werden. Eine Dekupiersäge arbeitet grundsätzlich frei geführt und ersetzt keine Tischkreissäge oder Führungsschiene.

Innenschnitt anfertigen

1. Position des Innenausschnitts anzeichnen.
2. Innerhalb der auszuschneidenden Fläche ein Startloch bohren.
3. Netzstecker der Dekupiersäge ziehen.
4. Sägeblatt entspannen und aus einer Halterung lösen.
5. Sägeblatt durch das Startloch führen.
6. Sägeblatt wieder korrekt einsetzen und spannen.
7. Werkstück flach auflegen und Maschine einschalten.
8. Innenkontur langsam aussägen.
9. Maschine ausschalten und vollständigen Stillstand abwarten.
10. Sägeblatt erneut lösen und Werkstück entnehmen.

Technische Daten

• Netzanschluss: 230 V / 50 Hz
• Leistungsaufnahme: 120 W
• Betriebsart: S2 10 Minuten
• Leerlauf-Hubzahl: ungefähr 400 bis 1.600 min⁻¹
• Hubhöhe: 14 mm
• Ausladung: 406 mm
• Sägeblattlänge: 127 mm
• Sägetisch: ungefähr 408 × 250 mm
• Tischneigung: 0° bis 45° nach links
• Maximale Schnitthöhe bei 90°: 52 mm
• Maximale Schnitthöhe bei 45°: 20 mm

Betriebsart S2 10 Minuten

Die Kennzeichnung S2 10 Minuten bedeutet, dass die Maschine für einen Kurzzeitbetrieb von höchstens zehn Minuten unter der angegebenen Belastung vorgesehen ist. Anschließend muss der Motor ausgeschaltet werden und ausreichend abkühlen.

Die Maschine ist daher nicht für einen dauerhaften, ununterbrochenen Produktionsbetrieb vorgesehen. Bei Überhitzung muss die Arbeit sofort unterbrochen werden.

Geeignete Werkstoffe

• Massivholz in geeigneter Stärke
• Sperrholz
• Multiplexplatten
• MDF und vergleichbare Holzwerkstoffe
• Dünne Kunststoffplatten mit geeignetem Sägeblatt
• Weitere Werkstoffe ausschließlich mit dafür geeignetem Sägeblatt

Nicht geeignete Anwendungen

• Schneiden von Mauerwerk, Stein oder Beton
• Bearbeiten gehärteter Metallteile ohne geeignetes Spezialblatt
• Sägen von Werkstücken mit Nägeln oder Schrauben
• Freihändiges Sägen ohne sichere Werkstückauflage
• Bearbeiten runder Werkstücke ohne geeignete Spannvorrichtung
• Arbeiten an nassen oder stark verschmutzten Materialien
• Dauerbetrieb über die vorgesehene Einschaltdauer hinaus

Vorteile

• Geeignet für feine Kurven und komplexe Konturen
• Innenausschnitte ohne Durchtrennung der Außenkante möglich
• Elektronisch regelbare Hubzahl
• Sägetisch bis 45° nach links neigbar
• Große Ausladung von ungefähr 406 mm
• Werkstückniederhalter für kontrolliertes Arbeiten
• Blasfunktion für bessere Sicht auf die Schnittlinie
• Anschlussmöglichkeit für eine Staubabsaugung
• Geeignet für Modellbau, Dekoration und Laubsägearbeiten
• Stationäre Auflage für präzise Werkstückführung

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille und bei Bedarf Gehör- sowie Atemschutz tragen.
• Finger niemals in die unmittelbare Nähe des laufenden Sägeblattes bringen.
• Werkstück stets mit beiden Händen kontrolliert führen.
• Kleine Werkstücke nur mit geeigneter Halte- oder Spannhilfe bearbeiten.
• Maschine vor Sägeblattwechsel, Reinigung und Einstellarbeiten vom Stromnetz trennen.
• Nur unbeschädigte und korrekt gespannte Sägeblätter verwenden.
• Werkstück nicht gewaltsam gegen das Sägeblatt drücken.
• Runde Werkstücke gegen Verdrehen sichern.
• Sägespäne niemals bei laufender Maschine mit der Hand entfernen.
• Nach dem Ausschalten vollständigen Stillstand des Sägeblattes abwarten.
• Netzkabel aus dem Arbeitsbereich fernhalten.
• Maschine nicht in feuchter oder explosionsgefährdeter Umgebung betreiben.

Hinweise zum Sägeblattwechsel

Vor jedem Sägeblattwechsel muss der Netzstecker gezogen werden. Das Sägeblatt wird entspannt, aus den Halterungen entnommen und durch ein passendes Ersatzblatt ersetzt.

Die Zahnrichtung muss grundsätzlich nach unten zum Sägetisch zeigen, damit das Werkstück während des Sägens auf den Tisch gezogen wird. Nach dem Einbau muss das Blatt gerade ausgerichtet und ausreichend gespannt werden.

Eine zu geringe Spannung kann zu ungenauen Schnitten und zum Herausspringen des Blattes führen. Eine übermäßige Spannung erhöht dagegen das Risiko eines Sägeblattbruchs.

Hinweise zur Werkstückführung

Das Werkstück muss während des gesamten Schnittes flach auf dem Sägetisch aufliegen. Es darf nicht angehoben, verkantet oder ruckartig bewegt werden.

Bei starken Richtungsänderungen sollte die Vorschubbewegung nahezu gestoppt und das Werkstück langsam um das Sägeblatt gedreht werden. Das Sägeblatt darf nicht wie ein Hebel seitlich belastet werden.

Hinweise und Grenzen

Die Dekupiersäge ist für präzise, eher langsame Sägearbeiten vorgesehen. Für schnelle gerade Zuschnitte großer Platten sind eine Handkreissäge, Tauchsäge oder Tischkreissäge besser geeignet.

Die maximale Schnitthöhe sagt nichts darüber aus, wie eng ein Radius in dieser Materialstärke gesägt werden kann. Je dicker und härter das Material ist, desto größer muss in der Regel der Kurvenradius sein.

Die sichtbare Schnittkante kann abhängig von Material und Sägeblatt leichte Ausrisse aufweisen. Bei empfindlichen Oberflächen empfiehlt sich ein Probeschnitt an einem Reststück.

Die Maschine ist nicht für einen dauerhaften gewerblichen Produktionsbetrieb ausgelegt. Die auf dem Typenschild angegebene Kurzzeitbetriebsdauer ist einzuhalten.

Reinigung und Rückgabe

Die Dekupiersäge ist nach der Benutzung vom Stromnetz zu trennen und von Sägespänen zu reinigen. Sägetisch, Sägeblattaufnahme, Luftdüse und Gehäuse müssen sauber und trocken zurückgegeben werden.

Feiner Staub darf vorsichtig abgesaugt oder mit einer weichen Bürste entfernt werden. Die Maschine darf nicht mit Wasser gereinigt oder mit Druckluft direkt in Lager, Motor oder Schalter ausgeblasen werden.

Gebrochene oder stark verschlissene Sägeblätter sind bei der Rückgabe anzugeben. Ein durch normalen Gebrauch verschlissenes Sägeblatt ist ein Verbrauchsteil. Schäden durch falsche Montage, übermäßigen Vorschub oder ungeeignete Materialien können berechnet werden.

Der Makita DKP180 ist ein kompakter Akku-Hobel für das kontrollierte Abtragen und Glätten von Holzoberflächen. Er eignet sich für Renovierungsarbeiten, den Innenausbau, den Möbelbau und allgemeine Holzarbeiten in Werkstatt oder auf der Baustelle.

Mit einer Hobelbreite von 82 mm und einer stufenlos einstellbaren Spanabnahme von bis zu 2 mm können Werkstücke gezielt bearbeitet und Unebenheiten schrittweise entfernt werden. Der Hobel gehört zum Makita-LXT-18-V-Akkusystem. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Typische Einsatzbereiche

• Holzoberflächen glätten
• Türen anpassen, wenn sie am Boden oder Rahmen schleifen
• Bretter und Kanthölzer auf ein passendes Maß bringen
• Kanten brechen und anfasen
• Unebenheiten an Balken und Holzkonstruktionen entfernen
• Übergänge zwischen mehreren Holzteilen angleichen
• Fensterläden, Tore und Holztüren nacharbeiten
• Falze an Holzteilen herstellen oder nacharbeiten

Geeignete Materialien

• Massivholz
• Bretter
• Kanthölzer
• Balken
• Holztüren
• Holzrahmen
• Geeignete verleimte Holzwerkstoffe

Typische Projekte

Schleifende Tür anpassen

Wenn eine Holztür am Boden oder am Rahmen schleift, kann an der betreffenden Stelle kontrolliert Material abgetragen werden. Dabei sollte die Spanabnahme zunächst gering eingestellt und das Ergebnis nach jedem Arbeitsgang geprüft werden.

Bretter und Balken angleichen

Überstehende Bereiche, leichte Unebenheiten oder raue Oberflächen lassen sich mit mehreren gleichmäßigen Hobelzügen bearbeiten. Das ist beispielsweise beim Bau von Unterkonstruktionen, Gartenhäusern, Regalen oder einfachen Holzmöbeln hilfreich.

Kanten anfasen

Scharfe Holzkanten können mit dem Hobel gebrochen oder angefast werden. Dadurch entstehen angenehmere und optisch sauberere Kanten.

Falze bearbeiten

Der DKP180 kann grundsätzlich auch für Falzarbeiten verwendet werden. Makita gibt eine maximale Falztiefe von 9 mm an. Für saubere und gleichmäßige Ergebnisse ist eine sichere Führung des Geräts erforderlich. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Technische Eigenschaften

• 18-V-Akku-Hobel aus dem Makita-LXT-System
• Hobelbreite: 82 mm
• Spanabnahme: stufenlos von 0 bis 2 mm
• Maximale Falztiefe: 9 mm
• Leerlaufdrehzahl: 15.000 min⁻¹

Die technischen Angaben entsprechen den Herstellerdaten für den Makita DKP180. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Vorteile

• Kabelloses Arbeiten ohne störendes Netzkabel
• Stufenlos einstellbare Spanabnahme
• Geeignet für kleinere Anpassungsarbeiten und größere Holzflächen
• Kompakte Bauform für den mobilen Einsatz
• Sauberes und kontrolliertes Abtragen bei korrekter Führung
• Passend zum verbreiteten Makita-LXT-18-V-Akkusystem

Anwendung

1. Werkstück sicher befestigen und auf Nägel, Schrauben oder andere Metallteile prüfen.
2. Gewünschte Spanabnahme einstellen.
3. Hobelsohle zunächst gerade auf dem Werkstück aufsetzen.
4. Gerät einschalten und mit gleichmäßigem Vorschub über das Holz führen.
5. Am Ende des Werkstücks den Druck gleichmäßig verlagern, damit keine Vertiefung entsteht.
6. Ergebnis prüfen und bei Bedarf mit geringer Spanabnahme nacharbeiten.

Hinweise und Grenzen

• Nur für geeignete Holzmaterialien verwenden.
• Nicht über Nägel, Schrauben, Klammern oder andere Metallteile hobeln.
• Bei lackierten, beschichteten oder stark verschmutzten Flächen können die Hobelmesser beschädigt werden.
• Mit geringer Spanabnahme beginnen und Material lieber in mehreren Arbeitsgängen abtragen.
• Das Werkstück muss sicher befestigt sein.
• Der Hobel ist nicht zum flächigen Abschleifen von Lack oder Farbe vorgesehen.
• Für sehr breite Flächen oder höchste Oberflächengüte kann eine stationäre Abricht- oder Dickenhobelmaschine besser geeignet sein.
• Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz und eine geeignete Staubabsaugung verwenden.

Die größere Reciprosäge ist für kraftvolle und zügige Trennarbeiten vorgesehen. Sie eignet sich besonders zum Durchtrennen stärkerer Holzbalken, Bretter, Latten, Kunststoffrohre, Metallprofile und anderer Bauteile, bei denen eine hohe Schnittleistung wichtiger ist als ein besonders feines Schnittbild.

Die kompakte Einhand-Säbelsäge ist deutlich kürzer und handlicher. Sie lässt sich dadurch besser in engen Arbeitsbereichen, zwischen Leitungen, unter Arbeitsplatten, in Installationsschächten oder an schwer erreichbaren Stellen einsetzen. Durch die kompakte Bauform kann sie bei geeigneter Arbeitssituation mit einer Hand geführt werden. Für sichere und kontrollierte Schnitte ist jedoch grundsätzlich eine stabile Werkstückfixierung erforderlich.

Die beiden Sägen im Vergleich

Große Makita Reciprosäge

Die große Säbelsäge ist für längere Sägeblätter, größere Schnitttiefen und anspruchsvollere Trennarbeiten ausgelegt. Sie wird mit beiden Händen geführt und besitzt einen großen Bügelgriff sowie einen vorderen Griffbereich.

Typische Arbeiten:

• Holzbalken, Kanthölzer und Bauholz kürzen
• Paletten und Holzkonstruktionen zerlegen
• Kunststoff- und Abwasserrohre durchtrennen
• Metallrohre und Metallprofile schneiden
• Tür- und Fensterrahmen ausbauen
• Trockenbaukonstruktionen zurückbauen
• Äste und Wurzeln im Garten durchtrennen
• Abbruch- und Sanierungsarbeiten durchführen

Kompakte Makita Einhand-Säbelsäge

Die kompakte Säbelsäge ist für kontrollierte Arbeiten auf engem Raum vorgesehen. Ihre kurze Bauform erleichtert Schnitte, bei denen eine große Reciprosäge zu lang oder zu schwer wäre.

Typische Arbeiten:

• Kunststoffrohre unter Waschbecken oder in Schächten kürzen
• Kupfer-, Aluminium- und dünnwandige Stahlrohre schneiden
• Latten und kleinere Holzquerschnitte bearbeiten
• Gipskarton und Trockenbauprofile trennen
• Arbeiten zwischen bestehenden Installationen durchführen
• Einzelne Bauteile bei Reparaturen gezielt heraustrennen
• Äste mit kleinerem Durchmesser schneiden

Geeignete Materialien

Die tatsächlich bearbeitbaren Materialien hängen vom eingesetzten Sägeblatt ab. Es dürfen nur Säbelsägeblätter verwendet werden, die für das jeweilige Material und die vorgesehene Schnittart geeignet sind.

• Massivholz
• Bauholz und Palettenholz
• Holz mit Nägeln und Schrauben bei geeignetem Abbruchsägeblatt
• Spanplatten und Holzwerkstoffe
• Gipskarton
• Kunststoffrohre
• PVC- und PE-Rohre
• Kupferrohre
• Aluminiumprofile
• Dünnwandige Stahlrohre
• Metallprofile und Gewindestangen
• Porenbeton und bestimmte mineralische Baustoffe mit geeignetem Spezialblatt

Sägeblätter für Holz

Holzsägeblätter besitzen eine vergleichsweise grobe Zahnung und ermöglichen einen schnellen Materialabtrag. Sie eignen sich für Balken, Bretter, Äste, Paletten und vergleichbare Holzbauteile.

Bei Holz mit Nägeln oder Schrauben müssen spezielle Bimetall- oder Carbide-Sägeblätter verwendet werden. Normale Holzsägeblätter können beim Kontakt mit Metall sofort beschädigt werden.

Sägeblätter für Metall

Metallsägeblätter besitzen eine feinere Zahnung. Beim Sägen dünnwandiger Rohre oder Bleche sollten möglichst mehrere Zähne gleichzeitig im Material geführt werden. Ein zu grobes Blatt kann einhaken, Zähne ausbrechen oder das Werkstück stark verformen.

Bei Metall sollte mit kontrolliertem Vorschub gearbeitet werden. Ein geeigneter Schneidstoff kann je nach Material und Arbeitssituation die Erwärmung reduzieren und die Standzeit des Sägeblatts erhöhen.

Sägeblätter für Holz mit Metall

Für Abbrucharbeiten stehen spezielle Säbelsägeblätter zur Verfügung, die Holz mit Nägeln, Schrauben oder Beschlägen durchtrennen können. Diese Blätter sind robuster als gewöhnliche Holzsägeblätter, ersetzen jedoch keine Prüfung des Arbeitsbereichs.

Verdeckte Stromleitungen, Wasserleitungen oder Gasleitungen dürfen keinesfalls angesägt werden.

Sägeblätter für Porenbeton und Mauerwerk

Auf den Bildern ist ein langes Spezialblatt für mineralische Baustoffe beziehungsweise Porenbeton erkennbar. Solche Blätter besitzen eine grobe Hartmetallbestückung und sind für Materialien wie Porenbeton, Gasbeton oder vergleichbare weiche Mauersteine vorgesehen.

Eine normale Säbelsäge ersetzt jedoch keine Mauersäge oder Diamanttrennmaschine. Beton, Stahlbeton, Naturstein und hartes Mauerwerk dürfen nur bearbeitet werden, wenn das verwendete Sägeblatt ausdrücklich dafür zugelassen ist.

Arbeiten mit der großen Reciprosäge

Die große Säbelsäge sollte grundsätzlich mit beiden Händen geführt werden. Der vordere Anschlag wird möglichst vollständig gegen das Werkstück gedrückt. Dadurch wird die Maschine stabilisiert und das Werkstück kann weniger stark vibrieren.

Die Maschine wird zunächst eingeschaltet und auf Drehzahl gebracht. Anschließend wird das Sägeblatt kontrolliert an das Material geführt. Bei Tauchschnitten besteht ein erhöhtes Rückschlagrisiko. Solche Schnitte dürfen nur mit geeignetem Blatt, ausreichender Erfahrung und einer dafür vorgesehenen Technik durchgeführt werden.

Arbeiten mit der kompakten Säbelsäge

Die kompakte Maschine ist besonders für enge Stellen geeignet. Das Werkstück muss trotzdem sicher fixiert sein. Eine freie Hand darf nicht in der Nähe des Sägeblatts oder hinter dem Werkstück gehalten werden.

Bei Rohrleitungen muss vor dem Sägen sichergestellt werden, dass die Leitung drucklos, entleert und außer Betrieb ist. Dies gilt insbesondere für Wasser-, Heizungs-, Druckluft- und Kraftstoffleitungen.

Arbeitsablauf

1. Arbeitsbereich auf verdeckte Leitungen und andere Gefahren prüfen.
2. Geeignetes Sägeblatt für Material und Materialstärke auswählen.
3. Akku aus der Maschine entfernen.
4. Sägeblatt vollständig in die Werkzeugaufnahme einsetzen.
5. Sicheren Sitz des Sägeblatts kontrollieren.
6. Werkstück gegen Verrutschen und Schwingen sichern.
7. Akku einsetzen und Maschine sicher greifen.
8. Anschlag der Säge möglichst am Werkstück anlegen.
9. Maschine einschalten und Sägeblatt kontrolliert zuführen.
10. Mit gleichmäßigem Vorschub arbeiten und nicht übermäßig drücken.
11. Nach dem Schnitt Maschine ausschalten.
12. Vollständigen Stillstand des Sägeblatts abwarten.
13. Akku vor Blattwechsel, Reinigung oder Kontrolle entfernen.

Vorteile des Sets

• Zwei unterschiedliche Säbelsägen für grobe und präzise Arbeiten
• Große Reciprosäge für hohe Schnittleistung
• Kompakte Säbelsäge für schwer zugängliche Stellen
• Kabelloses Arbeiten
• Einheitliches Makita-18-V-LXT-Akkusystem
• Werkzeugloser Sägeblattwechsel
• Geeignet für Holz, Metall, Kunststoff und verschiedene Baustoffe
• Große Auswahl unterschiedlicher Säbelsägeblätter
• Geeignet für Renovierung, Rückbau und Installationsarbeiten
• Transport im stabilen Makita-Koffer

Grenzen der Geräte

• Säbelsägen erzeugen meist gröbere Schnitte als Stich- oder Kreissägen.
• Für exakt gerade Sichtkanten sind andere Sägen häufig besser geeignet.
• Lange Sägeblätter können bei seitlicher Belastung verbiegen.
• Dünne Werkstücke können ohne Fixierung stark vibrieren.
• Die Arbeitsdauer hängt von Akkukapazität, Material und Sägeblatt ab.
• Harte mineralische Baustoffe dürfen nur mit geeigneten Spezialblättern bearbeitet werden.
• Verdeckte Leitungen können beim Sägen schwer beschädigt werden.
• Sägeblätter sind Verschleißteile.

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille tragen.
• Bei längeren Arbeiten Gehörschutz verwenden.
• Arbeitshandschuhe nur verwenden, wenn dadurch keine Einzugsgefahr entsteht.
• Werkstück sicher einspannen oder fixieren.
• Hände vom Sägeblatt und vom Bereich hinter dem Werkstück fernhalten.
• Vor Arbeitsbeginn nach Strom-, Wasser- und Gasleitungen suchen.
• Maschine nicht an unbekannten Rohrleitungen einsetzen.
• Nur unbeschädigte und geeignete Sägeblätter verwenden.
• Verbogene oder eingerissene Sägeblätter sofort austauschen.
• Akku vor jedem Sägeblattwechsel entfernen.
• Maschine erst ablegen, wenn das Sägeblatt vollständig stillsteht.
• Bei Staubentwicklung geeignete Absaugung und Atemschutz verwenden.
• Nicht in asbesthaltige oder unbekannte Gefahrstoffe sägen.

Hinweise zur Vermietung

Die Sägeblätter sind Verschleißteile. Umfang und Art der mitgegebenen Sägeblätter werden bei der Ausgabe festgelegt. Stark beschädigte, verbogene oder durch falsche Materialwahl zerstörte Sägeblätter können gesondert berechnet werden.

Vor Beginn der Arbeiten muss geprüft werden, welches Sägeblatt für das jeweilige Material geeignet ist. Die Farbe oder Form eines Blattes allein reicht für die Beurteilung nicht aus. Maßgeblich sind Materialangabe, Zahnung und Herstellerkennzeichnung.

Akkus und Ladegerät werden nur mitvermietet, wenn sie im vereinbarten Lieferumfang aufgeführt sind. Beide Maschinen gehören zum Makita-18-V-LXT-System.

Das Gerät arbeitet mit einem bürstenlosen Motor. Dieser ist wartungsarm, langlebig und ermöglicht eine effiziente Nutzung der vorhandenen Akkuleistung. Die Leerlaufhubzahl lässt sich je nach Werkstoff und eingesetztem Sägeblatt zwischen 800 und 3.500 Hüben pro Minute einstellen.

Die Hubhöhe beträgt 26 mm. Makita gibt für das Modell eine maximale Schnittleistung von 135 mm in Holz, 10 mm in Stahl und 20 mm in Aluminium an. Diese Werte gelten unter geeigneten Arbeitsbedingungen und mit einem passenden, scharfen Sägeblatt. Die tatsächlich sinnvoll erreichbare Materialstärke hängt unter anderem vom Werkstoff, der Schnittform, dem Sägeblatt und der erforderlichen Schnittqualität ab. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Typische Einsatzbereiche

• Zuschneiden von Massivholz, Leimholz und Holzwerkstoffplatten
• Sägen von Spanplatten, OSB-Platten und Sperrholz
• Ausschnitte in Küchenarbeitsplatten herstellen
• Ausschnitte für Spülen, Kochfelder und Einbauteile sägen
• Laminat, Parkett und andere Bodenbeläge zuschneiden
• Kurven und Radien in Holzplatten schneiden
• Öffnungen in Möbelplatten und Verkleidungen herstellen
• Kunststoffplatten und Kunststoffprofile bearbeiten
• Dünne Bleche und Metallprofile mit geeignetem Sägeblatt sägen
• Aluminiumprofile und Aluminiumplatten bearbeiten
• Innenausbau, Trockenbau und Möbelmontage
• Renovierungs- und Reparaturarbeiten

Sägen von Holz

Holz und Holzwerkstoffe gehören zu den wichtigsten Einsatzbereichen der Stichsäge. Mit einem grob verzahnten Holzsägeblatt können Bretter, Kanthölzer und Holzplatten vergleichsweise schnell getrennt werden. Für saubere Sichtkanten, beschichtete Möbelplatten oder Laminat sollte dagegen ein feiner verzahntes oder speziell für ausrissarme Schnitte vorgesehenes Sägeblatt verwendet werden.

Die maximale Schnittleistung in Holz beträgt laut Hersteller 135 mm. Bei sehr dicken Werkstücken besteht allerdings ein erhöhtes Risiko, dass das Sägeblatt seitlich verläuft und der Schnitt auf der Unterseite nicht mehr rechtwinklig austritt. Für präzise Schnitte in starkem Material sollte deshalb langsam gearbeitet und ein breites, stabiles Sägeblatt verwendet werden.

Kurvenschnitte und Ausschnitte

Die schmale Bauform des Stichsägeblatts ermöglicht das Sägen von Kurven, Radien und geschlossenen Ausschnitten. Das ist beispielsweise beim Einbau von Spülen und Kochfeldern, bei Rohrdurchführungen oder beim Anfertigen individueller Möbelteile hilfreich.

Für enge Kurven sollte ein schmales Kurvensägeblatt eingesetzt und der Pendelhub reduziert oder vollständig ausgeschaltet werden. Ein zu hoher Vorschub kann dazu führen, dass sich das Sägeblatt erwärmt, verbiegt oder seitlich aus der vorgesehenen Schnittlinie läuft.

Gerade Schnitte

Gerade Schnitte können frei entlang einer angezeichneten Linie oder mithilfe einer geeigneten Führung ausgeführt werden. Die Stichsäge ersetzt jedoch keine Handkreissäge oder Tauchsäge, wenn lange, absolut gerade und besonders winkelgenaue Schnitte benötigt werden.

Bei längeren Schnitten sollte eine gerade Führungsschiene, eine festgespannte Richtlatte oder ein Parallelanschlag verwendet werden. Dabei muss vor Arbeitsbeginn geprüft werden, ob das Maschinengehäuse und die Grundplatte ausreichend Abstand zur Führung haben.

Pendelhub

Die DJV181 besitzt drei Pendelhubstufen sowie eine Neutralstellung ohne Pendelbewegung. Beim Pendelhub bewegt sich das Sägeblatt zusätzlich zur Auf- und Abbewegung leicht nach vorne und hinten. Dadurch kann der Sägefortschritt in weichen Werkstoffen deutlich erhöht werden.

• Neutralstellung: für Metall, dünne Werkstoffe, enge Kurven und möglichst saubere Schnittkanten
• Niedrige Pendelstufe: für kontrollierte Schnitte in Holz und Kunststoff
• Mittlere Pendelstufe: für zügige Standardschnitte in Holz
• Hohe Pendelstufe: für schnellen Grobschnitt in weichem Holz

Ein stärkerer Pendelhub erhöht den Arbeitsfortschritt, führt aber normalerweise zu einer gröberen Schnittkante. Bei beschichteten Platten, Laminat und sichtbaren Oberflächen sollte der Pendelhub deshalb niedrig eingestellt oder ausgeschaltet werden.

Regelbare Hubzahl

Die Hubzahl kann abhängig vom Werkstoff angepasst werden. Eine hohe Hubzahl eignet sich vor allem für Holz und viele Holzwerkstoffe. Für Metall, Kunststoffe oder empfindliche Materialien kann eine niedrigere Hubzahl sinnvoll sein, um Erwärmung, Schmelzen oder übermäßigen Verschleiß des Sägeblatts zu vermeiden.

Bei Kunststoff muss besonders darauf geachtet werden, dass die Schnittstelle nicht überhitzt. Zu hohe Geschwindigkeit oder zu langsamer Vorschub können dazu führen, dass der Kunststoff schmilzt und hinter dem Sägeblatt wieder zusammenläuft.

Werkzeugloser Sägeblattwechsel

Das Sägeblatt kann bei der DJV181 ohne zusätzliches Werkzeug gewechselt werden. Dazu wird die Aufnahme entriegelt und das vorhandene Sägeblatt entnommen beziehungsweise ausgeworfen. Anschließend wird ein geeignetes Sägeblatt mit T-Schaft bis zum sicheren Einrasten eingesetzt.

Vor jedem Einsatz muss durch vorsichtiges Ziehen geprüft werden, ob das Sägeblatt vollständig verriegelt ist. Ein nicht korrekt eingesetztes Sägeblatt kann sich während des Betriebs lösen und Verletzungen oder Beschädigungen verursachen.

Materialgerechte Sägeblattauswahl

Das Arbeitsergebnis hängt wesentlich vom eingesetzten Sägeblatt ab. Ein Holzsägeblatt darf nicht pauschal für Metall verwendet werden. Ebenso sind grobe Schnellschneideblätter ungeeignet, wenn eine saubere Schnittkante erforderlich ist.

• Grobe Holzsägeblätter: schneller Schnitt in Bauholz und unbeschichteten Holzplatten
• Feine Holzsägeblätter: sauberere Schnitte in Möbelplatten und sichtbaren Oberflächen
• Kurvensägeblätter: schmale Blätter für enge Radien
• Metallsägeblätter: fein verzahnt für Stahlblech, Rohre und Metallprofile
• Aluminiumsägeblätter: für Aluminium und andere Nichteisenmetalle
• Kunststoffsägeblätter: abgestimmte Verzahnung zur Verringerung von Ausbrüchen und Schmelzen
• Laminatsägeblätter: für ausrissarme Schnitte in beschichteten Boden- und Möbelplatten

Im vorhandenen Sortiment befinden sich unterschiedliche Sägeblätter für Holz und weitere Materialien. Vor Beginn der Arbeit muss das passende Blatt ausgewählt werden. Verbrauchte, verbogene oder stumpfe Sägeblätter dürfen nicht weiterverwendet werden.

Gehrungsschnitte

Die Grundplatte aus Aluminium-Druckguss kann nach links oder rechts bis zu 45° geneigt werden. Dadurch sind schräge Schnitte und einfache Gehrungen möglich. Makita gibt für die DJV181 einen maximalen Neigungswinkel von 45° in beide Richtungen an. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Nach dem Verstellen muss die Grundplatte wieder sicher befestigt werden. Für maßgenaue Winkel sollte zunächst ein Probeschnitt an einem Reststück erfolgen. Die eingeprägte oder aufgedruckte Winkelskala dient nur der Voreinstellung und ersetzt bei präzisen Arbeiten keine Kontrolle mit einem Winkelmesser.

Beleuchtung und freie Sicht auf die Schnittlinie

Die Maschine verfügt über eine Doppel-LED zur Beleuchtung des Arbeitsbereichs. Zusätzlich kann die Kühlluft beziehungsweise Blasfunktion lose Späne aus dem Bereich der Schnittlinie entfernen. Dadurch bleibt die Markierung während des Sägens besser sichtbar.

Bei staubintensiven Arbeiten kann – soweit der passende Anschluss vorhanden und montiert ist – eine geeignete Staubabsaugung verwendet werden. Die Absaugung reduziert den entstehenden Staub, ersetzt aber keine persönliche Schutzausrüstung.

Soft-No-Load-Funktion

Die DJV181 besitzt eine abschaltbare Soft-No-Load-Funktion. Dabei arbeitet die Maschine im Leerlauf zunächst mit reduzierter Geschwindigkeit und erhöht die Hubzahl bei Belastung. Dies erleichtert bei bestimmten Arbeiten das kontrollierte Ansetzen des Sägeblatts.

Je nach persönlicher Arbeitsweise und Material kann sich diese Funktion ungewohnt anfühlen. Deshalb sollte vor dem eigentlichen Werkstück ein Probeschnitt durchgeführt werden.

Technische Eigenschaften

• Geräteart: Akku-Pendelhubstichsäge
• Akkuspannung: 18 V
• Akkusystem: Makita LXT
• Motortyp: bürstenlos
• Leerlaufhubzahl: 800 bis 3.500 min⁻¹
• Hubhöhe: 26 mm
• Maximale Schnittleistung Holz bei 90°: 135 mm
• Maximale Schnittleistung Stahl: 10 mm
• Maximale Schnittleistung Aluminium: 20 mm
• Pendelhub: drei Stufen plus Neutralstellung
• Maximale Neigung der Grundplatte: 45° links und rechts
• Werkzeugloser Sägeblattwechsel
• Doppel-LED zur Beleuchtung des Schnittbereichs
• Motorbremse
• Tiefentladeschutz
• Abschaltbare Soft-No-Load-Funktion
• Gewicht einschließlich Akku je nach Akkugröße ungefähr 2,3 bis 2,6 kg

Die technischen Werte basieren auf den offiziellen Makita-Produktinformationen zur DJV181 beziehungsweise DJV181Z. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Anwendung

1. Werkstück sicher auf einer stabilen Unterlage befestigen.
2. Schnittlinie deutlich anzeichnen.
3. Passendes und unbeschädigtes Sägeblatt auswählen.
4. Akku vor dem Sägeblattwechsel aus der Maschine entfernen.
5. Sägeblatt vollständig in die Aufnahme einsetzen und Verriegelung prüfen.
6. Pendelhub und Hubzahl passend zum Material einstellen.
7. Grundplatte vollständig und plan auf das Werkstück aufsetzen.
8. Maschine einschalten und das Sägeblatt anlaufen lassen.
9. Säge langsam und ohne übermäßigen Druck entlang der Markierung führen.
10. Bei Kurven den Vorschub reduzieren und die Maschine nicht seitlich verkanten.
11. Nach dem Schnitt Maschine ausschalten und vollständigen Stillstand abwarten.
12. Akku entfernen, bevor Sägeblatt oder Einstellungen verändert werden.

Sägen von Küchenarbeitsplatten

Für Ausschnitte in Küchenarbeitsplatten wird die Schnittlinie zunächst exakt angezeichnet. In den Ecken werden ausreichend große Startbohrungen hergestellt, damit das Sägeblatt eingesetzt und ohne zu enge Richtungsänderung geführt werden kann.

Vor dem Sägen muss geprüft werden, auf welcher Seite Ausrisse entstehen können. Je nach verwendetem Sägeblatt schneidet die Stichsäge in der Aufwärtsbewegung, wodurch die sichtbare Oberseite ausreißen kann. Bei empfindlichen Oberflächen kann ein umgekehrt verzahntes Sägeblatt, ein Spanreißschutz oder das Sägen von der Rückseite sinnvoll sein.

Der ausgeschnittene Teil muss vor dem letzten Schnitt abgestützt werden. Andernfalls kann er abbrechen, herunterfallen oder die verbleibende Arbeitsplatte beschädigen.

Sägen von Laminat und beschichteten Platten

Bei Laminat und beschichteten Platten sollte ein feines, geeignetes Sägeblatt verwendet werden. Der Pendelhub wird möglichst ausgeschaltet oder niedrig eingestellt. Die Schnittstelle kann zusätzlich mit Klebeband abgeklebt werden, um oberflächliche Ausbrüche zu verringern.

Da die Stichsäge am Ein- und Austritt des Blatts Ausrisse verursachen kann, sollten sichtbare Schnittkanten nach Möglichkeit durch Sockelleisten, Abdeckprofile oder andere Bauteile verdeckt werden.

Sägen von Metall

Für Metall darf ausschließlich ein geeignetes, fein verzahntes Metallsägeblatt verwendet werden. Der Pendelhub wird ausgeschaltet und die Hubzahl reduziert. Bei Stahl und Aluminium kann je nach Werkstoff und Sägeblatt ein geeignetes Schmier- oder Kühlmittel erforderlich sein.

Metallteile müssen besonders sicher eingespannt werden. Dünne Bleche können stark vibrieren und sollten gegebenenfalls zwischen Holzplatten eingespannt werden. Nach dem Sägen können Werkstück und Sägeblatt sehr heiß sein.

Vorteile

• Kabelloser Einsatz mit dem Makita-LXT-18-V-System
• Leistungsfähiger bürstenloser Motor
• Hohe Schnittleistung in Holz
• Drei Pendelhubstufen plus Neutralstellung
• Elektronisch regelbare Hubzahl
• Werkzeugloser Sägeblattwechsel
• Doppel-LED zur Ausleuchtung der Schnittstelle
• Grundplatte beidseitig bis 45° neigbar
• Geeignet für gerade Schnitte, Kurven und Ausschnitte
• Unterschiedliche Sägeblätter für mehrere Werkstoffe vorhanden
• Transport und Aufbewahrung im stabilen Koffer

Grenzen des Geräts

• Für lange, absolut gerade Schnitte ist eine Handkreis- oder Tauchsäge meist besser geeignet.
• Das Sägeblatt kann bei dickem Material seitlich verlaufen.
• Die maximale Schnittleistung bedeutet nicht automatisch einen sauberen und rechtwinkligen Schnitt.
• Enge Kurven sind nur mit geeigneten schmalen Sägeblättern möglich.
• Beschichtete Oberflächen können ohne passendes Sägeblatt ausreißen.
• Metallarbeiten erfordern spezielle Sägeblätter und reduzierte Geschwindigkeit.
• Die Maschine ist nicht zum Sägen von Mauerwerk, Stein oder Beton vorgesehen.
• Die Grundplatte muss während des Sägens vollständig auf dem Werkstück aufliegen.

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille und bei staubintensiven Arbeiten geeigneten Atemschutz tragen.
• Bei längeren Arbeiten Gehörschutz verwenden.
• Werkstück sicher festspannen und niemals nur mit der Hand halten.
• Vor dem Sägeblattwechsel Akku aus der Maschine entfernen.
• Nicht in verdeckte Stromleitungen, Wasserleitungen oder Gasleitungen sägen.
• Vor Ausschnitten den Bereich auf Leitungen und Einbauten prüfen.
• Hände niemals vor oder unter die laufende Säge führen.
• Sägeblatt nach dem Einsatz nicht sofort berühren.
• Beschädigte, stumpfe oder verbogene Sägeblätter nicht verwenden.
• Maschine erst ablegen, wenn das Sägeblatt vollständig stillsteht.
• Keine asbesthaltigen oder anderweitig gesundheitsgefährdenden Materialien bearbeiten.
• Akku vor Nässe, Hitze, Stößen und Kurzschluss schützen.

Hinweise zur Vermietung

Sägeblätter sind Verschleißteile. Der vorhandene Bestand und die enthaltenen Ausführungen werden bei der Ausgabe kontrolliert. Für besondere Werkstoffe oder außergewöhnlich saubere Schnitte kann ein eigenes passendes Sägeblatt erforderlich sein.

Vor dem eigentlichen Schnitt sollte an einem Reststück geprüft werden, ob Sägeblatt, Hubzahl und Pendelstufe zum Material passen. Schäden durch ein ungeeignetes Sägeblatt, falsche Einstellung oder mangelnde Sicherung des Werkstücks lassen sich dadurch häufig vermeiden.