Die Tischkreissäge kann beispielsweise genutzt werden, um Bretter und Latten auf eine einheitliche Breite zu bringen, Kanthölzer abzulängen, Laminat oder Parkett zuzuschneiden und Holzpaneele für Wand- oder Deckenverkleidungen vorzubereiten. Auch beim Bau von Regalen, Schränken, Werkbänken, Hochbeeten, Sichtschutzwänden oder Gartenmöbeln erleichtert die Säge das schnelle und wiederholgenaue Anfertigen mehrerer gleich großer Werkstücke.

Für gerade Längsschnitte wird das Werkstück am einstellbaren Parallelanschlag entlanggeführt. Dadurch lassen sich beispielsweise mehrere Bretter auf die gleiche Breite schneiden oder schmale Leisten aus einer größeren Holzplatte herstellen. Der Winkelanschlag unterstützt kontrollierte Querschnitte und Gehrungsschnitte, etwa für Bilderrahmen, Sockelleisten, Verkleidungen oder einfache Rahmenkonstruktionen.

Das Sägeblatt kann für Schrägschnitte geneigt werden. Die maximale Schnitthöhe beträgt ungefähr 75 mm bei einem Schnittwinkel von 90 Grad und ungefähr 63 mm bei 45 Grad. Damit können auch stärkere Bretter, Bohlen und Kanthölzer bearbeitet werden, sofern Material, Abmessungen und eingesetztes Sägeblatt dafür geeignet sind.

Der integrierte Schiebeschlitten erleichtert das kontrollierte Führen von Werkstücken bei Querschnitten. Eine ausziehbare Tischverlängerung und Tischverbreiterung bieten zusätzliche Auflagefläche für längere oder breitere Werkstücke. Große Platten müssen dennoch ausreichend abgestützt und gegebenenfalls vorab mit einer Handkreissäge oder Tauchsäge in handlichere Formate zerlegt werden.

Das fahrbare Untergestell erleichtert den Transport der vergleichsweise schweren Maschine. Die Säge kann dadurch innerhalb einer Werkstatt, Garage oder Baustelle umgesetzt werden, ohne jedes Mal vollständig getragen werden zu müssen. Am Einsatzort muss das Untergestell sicher auf einem ebenen, tragfähigen Untergrund stehen und gegen unbeabsichtigtes Wegrollen gesichert werden.

Die Bosch PTS 10 eignet sich in erster Linie zum Sägen von Holz sowie geeigneten Holzwerkstoffen. Ob beschichtete Platten, Kunststoff oder andere Materialien gesägt werden können, hängt vom montierten Sägeblatt und den jeweiligen Materialeigenschaften ab. Metall, Stein, mineralische Baustoffe und ungeeignete Kunststoffe dürfen nicht mit einem normalen Holzsägeblatt bearbeitet werden.

Vor jedem Schnitt müssen Schnitthöhe, Sägeblattneigung und Anschläge korrekt eingestellt und sicher fixiert werden. Das Werkstück ist gleichmäßig und ohne seitlichen Druck durch den Schnitt zu führen. Schmale Werkstücke dürfen nicht mit den Händen unmittelbar am Sägeblatt vorbeigeschoben werden; hierfür ist der mitgelieferte Schiebestock zu verwenden.

Schutzhaube und Spaltkeil dürfen beim normalen Trennsägen nicht entfernt oder außer Funktion gesetzt werden. Der Spaltkeil reduziert die Gefahr, dass sich das Werkstück hinter dem Sägeblatt schließt und zurückgeschleudert wird. Hände dürfen niemals in die Schnittlinie oder hinter das laufende Sägeblatt gebracht werden.

Eine geeignete Absaugung sollte angeschlossen werden, um Sägespäne und Holzstaub möglichst direkt aufzunehmen. Trotzdem kann insbesondere bei feinen Holzwerkstoffen Staub austreten. Deshalb sind Schutzbrille, Gehörschutz und bei staubintensiven Arbeiten ein geeigneter Atemschutz zu tragen. Lose Kleidung, Schmuck und lange Haare müssen vom Arbeitsbereich ferngehalten werden.

Vor Einstellarbeiten, Reinigungsarbeiten, dem Entfernen verklemmter Werkstücke oder einem Sägeblattwechsel muss der Netzstecker gezogen werden. Das Sägeblatt muss vollständig zum Stillstand gekommen sein, bevor Werkstücke, Abschnitte oder Späne aus dem Sägebereich entfernt werden.

Typische Einsatzbereiche sind das Kalibrieren unterschiedlich starker Bretter, das Vorbereiten von Holz für Möbel, Regale, Tischplatten und Verkleidungen sowie das Glätten sägerauer oder leicht unebener Oberflächen. Die maximale Werkstückbreite beträgt 318 mm.

Die Spanabnahme kann je nach Werkstück und Holzart bis maximal 3 mm eingestellt werden. Für saubere Ergebnisse und eine geringere Belastung der Maschine empfiehlt es sich, insbesondere bei breiten oder harten Werkstücken mehrere Durchgänge mit kleiner Spanabnahme auszuführen.

Die Maschine erzeugt zwei zueinander parallele Oberflächen. Eine bereits ausreichend ebene Bezugsfläche ist daher erforderlich. Stark verdrehte, gebogene oder verworfene Bretter können mit einem reinen Dickenhobel nicht ohne zusätzliche Vorbereitung zuverlässig begradigt werden.

Vor dem Hobeln müssen Nägel, Schrauben, Klammern, Steine und andere Fremdkörper vollständig aus dem Holz entfernt werden. Sie können die Hobelmesser beschädigen und gefährliche Rückschläge verursachen. Werkstücke müssen ausreichend lang und stabil sein und dürfen nicht mit den Händen in den Einzugsbereich gedrückt werden.

Beim Betrieb sind Schutzbrille und Gehörschutz zu tragen. Aufgrund der erheblichen Span- und Staubentwicklung sollte eine geeignete Absaugung angeschlossen werden. Das Gerät muss auf einem festen, ebenen Untergrund stehen und gegen Verrutschen gesichert sein.

Vor Einstell-, Reinigungs- oder Wartungsarbeiten ist die Maschine auszuschalten, vom Stromnetz zu trennen und der vollständige Stillstand der Messerwelle abzuwarten. Die Schutzabdeckungen dürfen nicht entfernt oder umgangen werden.

Der grobe Wellenschliff eignet sich beispielsweise für dickere und weichere Dämmstoffe. Die feinere Sägezahnung kann bei festeren Matten, Dämmplatten oder Materialien mit dichterer Struktur eingesetzt werden. So lassen sich Dämmstoffe für Dachschrägen, Zwischenräume, Ständerwände, Decken oder Rohrverkleidungen passend zuschneiden.

Typische Einsatzbereiche sind das Ablängen von Mineralwolle, Glaswolle und Steinwolle, das Anpassen von Dämmmatten zwischen Sparren sowie das Ausschneiden von Bereichen für Kabel, Rohre, Steckdosen oder Holzkonstruktionen. Auch Schaumstoff, weiche Faserplatten, Verpackungsmaterialien und ähnliche Werkstoffe können abhängig von ihrer Beschaffenheit bearbeitet werden.

Für einen möglichst geraden Schnitt sollte das Material auf einer geeigneten Unterlage ausgelegt, genau angezeichnet und mit einer stabilen Leiste oder einem Brett zusammengedrückt werden. Anschließend wird das Messer mit gleichmäßigen Sägebewegungen durch das Material geführt.

Beim Schneiden von Mineral- oder Glaswolle sollten Handschuhe, lange Kleidung, Schutzbrille und bei starker Staubentwicklung eine geeignete Atemschutzmaske getragen werden.

Typische Anwendungen sind Laubsägearbeiten, Modellbau, Dekorationen, Holzbuchstaben, Figuren, Ornamente, Schablonen, Puzzles und individuelle Ausschnitte. Das Werkstück wird mit beiden Händen über den feststehenden Sägetisch geführt, während sich das schmale Sägeblatt senkrecht auf und ab bewegt.

Typische Einsatzbereiche

• Kurven und enge Radien in Holz sägen
• Figuren, Buchstaben und Dekorationen herstellen
• Innenausschnitte in Platten und Werkstücken anfertigen
• Laubsägearbeiten maschinell ausführen
• Modelle, Spielzeug und Puzzles herstellen
• Schablonen und Konturen ausschneiden
• Dünne Holzplatten und Sperrholz bearbeiten
• Kunststoffplatten mit geeignetem Sägeblatt zuschneiden
• Gehrungs- und Schrägschnitte ausführen
• Kleine Werkstücke kontrolliert und präzise bearbeiten

Feine Kurven- und Konturschnitte

Das schmale Sägeblatt ermöglicht deutlich engere Radien als bei vielen Stich- oder Säbelsägen. Dadurch können geschwungene Linien, Aussparungen und komplizierte Formen weitgehend frei von Hand gesägt werden.

Die Schnittqualität hängt wesentlich vom eingesetzten Sägeblatt, dem Werkstoff, der Materialstärke, der eingestellten Hubzahl und der Vorschubgeschwindigkeit ab. Bei feinen Arbeiten sollte das Werkstück langsam und ohne seitlichen Druck geführt werden.

Innenausschnitte

Ein wesentlicher Vorteil der Dekupiersäge ist die Möglichkeit, geschlossene Innenausschnitte anzufertigen. Dazu wird zunächst innerhalb der auszuschneidenden Fläche ein ausreichend großes Loch gebohrt.

Das Sägeblatt wird anschließend aus der Halterung gelöst, durch das vorbereitete Loch geführt und wieder eingespannt. Danach kann der Innenausschnitt gesägt werden, ohne den äußeren Rand des Werkstückes zu durchtrennen.

Regelbare Hubzahl

Die Hubzahl kann zwischen ungefähr 400 und 1.600 Hüben pro Minute eingestellt werden. Eine niedrigere Einstellung ermöglicht eine kontrollierte Bearbeitung empfindlicher Werkstücke und enger Kurven. Eine höhere Hubzahl eignet sich für zügigere Schnitte in passenden Materialien.

Die optimale Einstellung hängt vom Werkstoff und vom eingesetzten Sägeblatt ab. Bei Kunststoff kann eine zu hohe Geschwindigkeit zu Erwärmung und zum Verschmelzen der Schnittkante führen. Bei sehr feinen Holzarbeiten kann eine zu hohe Hubzahl das kontrollierte Folgen der Schnittlinie erschweren.

Schwenkbarer Sägetisch

Der Sägetisch kann für Schrägschnitte bis zu 45° nach links geneigt werden. Damit lassen sich schräge Kanten, Gehrungen und dreidimensional wirkende Konturen herstellen.

Bei geneigtem Tisch reduziert sich die mögliche Schnitthöhe. Außerdem muss das Werkstück besonders sicher geführt werden, da es aufgrund der Tischneigung seitlich abrutschen kann.

Schnittkapazität

Bei senkrecht eingestelltem Sägetisch beträgt die maximale Schnitthöhe laut Hersteller 52 mm. Bei einem auf 45° geneigten Tisch beträgt sie maximal 20 mm.

Diese Werte stellen technische Höchstwerte dar. Für saubere und kontrollierbare Schnitte kann bei harten Materialien, engen Radien oder empfindlichen Werkstücken eine geringere Materialstärke sinnvoll sein.

Großer Arbeitsbereich

Die Ausladung beträgt ungefähr 406 mm. Sie beschreibt den Abstand zwischen dem Sägeblatt und dem hinteren Maschinenarm. Dadurch können auch größere Werkstücke bearbeitet werden, solange sich die gewünschte Schnittlinie innerhalb des verfügbaren Arbeitsbereichs befindet.

Der Arbeitstisch misst ungefähr 408 × 250 mm und bietet eine ebene Auflagefläche für kleinere und mittelgroße Werkstücke.

Werkstückniederhalter

Der verstellbare Werkstückniederhalter wird möglichst dicht über der Materialoberfläche positioniert. Er verhindert, dass das Werkstück bei der Aufwärtsbewegung des Sägeblattes angehoben wird.

Der Niederhalter darf das Werkstück nicht festklemmen. Das Material muss sich noch kontrolliert auf dem Sägetisch bewegen lassen.

Blasfunktion

Der flexible Luftschlauch bläst Sägestaub aus dem unmittelbaren Schnittbereich. Dadurch bleibt die angezeichnete Schnittlinie besser sichtbar. Die Düse sollte so eingestellt werden, dass sie direkt vor das Sägeblatt gerichtet ist.

Die Blasfunktion ersetzt keine Absaugung. Feiner Holzstaub kann sich trotz Luftstrom im Arbeitsbereich verteilen.

Staubabsaugung

An der Maschine ist ein Anschluss für eine geeignete Staubabsaugung vorhanden. Die Verwendung eines Werkstattsaugers reduziert Staub und verbessert die Sicht auf den Schnitt.

Die Absaugung erfasst jedoch nicht sämtliche Späne und Feinstäube. Bei staubintensiven Arbeiten muss zusätzlich geeigneter Atemschutz getragen werden.

Sägeblätter

Die Maschine verwendet Dekupiersägeblätter mit einer Länge von 127 mm. Je nach vorhandener Halterung können passende Stiftsägeblätter oder geeignete Laubsägeblätter mit Adapter eingesetzt werden.

Fein gezahnte Sägeblätter erzeugen in der Regel sauberere Schnittkanten und eignen sich für dünne Werkstücke sowie enge Konturen. Grober gezahnte Blätter schneiden schneller, können jedoch stärkere Ausrisse verursachen.

Das Sägeblatt muss zum jeweiligen Werkstoff passen. Ein Holzsägeblatt ist nicht automatisch für Kunststoff, Metall oder andere Materialien geeignet.

Vorbereitung der Arbeit

1. Maschine auf eine ebene und tragfähige Arbeitsfläche stellen.
2. Prüfen, ob Sägeblatt, Schutzvorrichtungen und Niederhalter korrekt montiert sind.
3. Geeignetes Sägeblatt für Material und Schnitt auswählen.
4. Sägeblattspannung kontrollieren.
5. Gewünschte Kontur gut sichtbar auf dem Werkstück anzeichnen.
6. Sägetisch auf 0° oder den gewünschten Neigungswinkel einstellen.
7. Werkstückniederhalter dicht über dem Material positionieren.
8. Blasdüse auf den Schnittbereich ausrichten.
9. Bei Bedarf eine geeignete Absaugung anschließen.
10. Hubzahl zunächst niedrig einstellen und Probeschnitt durchführen.

Arbeiten mit der Dekupiersäge

Das Werkstück wird mit beiden Händen flach auf dem Sägetisch gehalten und langsam gegen das laufende Sägeblatt geführt. Dabei wird nicht das Sägeblatt seitlich gebogen, sondern das Werkstück um das Sägeblatt herum gedreht.

Bei engen Kurven muss der Vorschub reduziert werden. Wird das Werkstück zu schnell gedreht oder seitlich gegen das Sägeblatt gedrückt, kann das Blatt verlaufen oder brechen.

Bei längeren geraden Schnitten sollte eine Führungslinie deutlich angezeichnet werden. Eine Dekupiersäge arbeitet grundsätzlich frei geführt und ersetzt keine Tischkreissäge oder Führungsschiene.

Innenschnitt anfertigen

1. Position des Innenausschnitts anzeichnen.
2. Innerhalb der auszuschneidenden Fläche ein Startloch bohren.
3. Netzstecker der Dekupiersäge ziehen.
4. Sägeblatt entspannen und aus einer Halterung lösen.
5. Sägeblatt durch das Startloch führen.
6. Sägeblatt wieder korrekt einsetzen und spannen.
7. Werkstück flach auflegen und Maschine einschalten.
8. Innenkontur langsam aussägen.
9. Maschine ausschalten und vollständigen Stillstand abwarten.
10. Sägeblatt erneut lösen und Werkstück entnehmen.

Technische Daten

• Netzanschluss: 230 V / 50 Hz
• Leistungsaufnahme: 120 W
• Betriebsart: S2 10 Minuten
• Leerlauf-Hubzahl: ungefähr 400 bis 1.600 min⁻¹
• Hubhöhe: 14 mm
• Ausladung: 406 mm
• Sägeblattlänge: 127 mm
• Sägetisch: ungefähr 408 × 250 mm
• Tischneigung: 0° bis 45° nach links
• Maximale Schnitthöhe bei 90°: 52 mm
• Maximale Schnitthöhe bei 45°: 20 mm

Betriebsart S2 10 Minuten

Die Kennzeichnung S2 10 Minuten bedeutet, dass die Maschine für einen Kurzzeitbetrieb von höchstens zehn Minuten unter der angegebenen Belastung vorgesehen ist. Anschließend muss der Motor ausgeschaltet werden und ausreichend abkühlen.

Die Maschine ist daher nicht für einen dauerhaften, ununterbrochenen Produktionsbetrieb vorgesehen. Bei Überhitzung muss die Arbeit sofort unterbrochen werden.

Geeignete Werkstoffe

• Massivholz in geeigneter Stärke
• Sperrholz
• Multiplexplatten
• MDF und vergleichbare Holzwerkstoffe
• Dünne Kunststoffplatten mit geeignetem Sägeblatt
• Weitere Werkstoffe ausschließlich mit dafür geeignetem Sägeblatt

Nicht geeignete Anwendungen

• Schneiden von Mauerwerk, Stein oder Beton
• Bearbeiten gehärteter Metallteile ohne geeignetes Spezialblatt
• Sägen von Werkstücken mit Nägeln oder Schrauben
• Freihändiges Sägen ohne sichere Werkstückauflage
• Bearbeiten runder Werkstücke ohne geeignete Spannvorrichtung
• Arbeiten an nassen oder stark verschmutzten Materialien
• Dauerbetrieb über die vorgesehene Einschaltdauer hinaus

Vorteile

• Geeignet für feine Kurven und komplexe Konturen
• Innenausschnitte ohne Durchtrennung der Außenkante möglich
• Elektronisch regelbare Hubzahl
• Sägetisch bis 45° nach links neigbar
• Große Ausladung von ungefähr 406 mm
• Werkstückniederhalter für kontrolliertes Arbeiten
• Blasfunktion für bessere Sicht auf die Schnittlinie
• Anschlussmöglichkeit für eine Staubabsaugung
• Geeignet für Modellbau, Dekoration und Laubsägearbeiten
• Stationäre Auflage für präzise Werkstückführung

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille und bei Bedarf Gehör- sowie Atemschutz tragen.
• Finger niemals in die unmittelbare Nähe des laufenden Sägeblattes bringen.
• Werkstück stets mit beiden Händen kontrolliert führen.
• Kleine Werkstücke nur mit geeigneter Halte- oder Spannhilfe bearbeiten.
• Maschine vor Sägeblattwechsel, Reinigung und Einstellarbeiten vom Stromnetz trennen.
• Nur unbeschädigte und korrekt gespannte Sägeblätter verwenden.
• Werkstück nicht gewaltsam gegen das Sägeblatt drücken.
• Runde Werkstücke gegen Verdrehen sichern.
• Sägespäne niemals bei laufender Maschine mit der Hand entfernen.
• Nach dem Ausschalten vollständigen Stillstand des Sägeblattes abwarten.
• Netzkabel aus dem Arbeitsbereich fernhalten.
• Maschine nicht in feuchter oder explosionsgefährdeter Umgebung betreiben.

Hinweise zum Sägeblattwechsel

Vor jedem Sägeblattwechsel muss der Netzstecker gezogen werden. Das Sägeblatt wird entspannt, aus den Halterungen entnommen und durch ein passendes Ersatzblatt ersetzt.

Die Zahnrichtung muss grundsätzlich nach unten zum Sägetisch zeigen, damit das Werkstück während des Sägens auf den Tisch gezogen wird. Nach dem Einbau muss das Blatt gerade ausgerichtet und ausreichend gespannt werden.

Eine zu geringe Spannung kann zu ungenauen Schnitten und zum Herausspringen des Blattes führen. Eine übermäßige Spannung erhöht dagegen das Risiko eines Sägeblattbruchs.

Hinweise zur Werkstückführung

Das Werkstück muss während des gesamten Schnittes flach auf dem Sägetisch aufliegen. Es darf nicht angehoben, verkantet oder ruckartig bewegt werden.

Bei starken Richtungsänderungen sollte die Vorschubbewegung nahezu gestoppt und das Werkstück langsam um das Sägeblatt gedreht werden. Das Sägeblatt darf nicht wie ein Hebel seitlich belastet werden.

Hinweise und Grenzen

Die Dekupiersäge ist für präzise, eher langsame Sägearbeiten vorgesehen. Für schnelle gerade Zuschnitte großer Platten sind eine Handkreissäge, Tauchsäge oder Tischkreissäge besser geeignet.

Die maximale Schnitthöhe sagt nichts darüber aus, wie eng ein Radius in dieser Materialstärke gesägt werden kann. Je dicker und härter das Material ist, desto größer muss in der Regel der Kurvenradius sein.

Die sichtbare Schnittkante kann abhängig von Material und Sägeblatt leichte Ausrisse aufweisen. Bei empfindlichen Oberflächen empfiehlt sich ein Probeschnitt an einem Reststück.

Die Maschine ist nicht für einen dauerhaften gewerblichen Produktionsbetrieb ausgelegt. Die auf dem Typenschild angegebene Kurzzeitbetriebsdauer ist einzuhalten.

Reinigung und Rückgabe

Die Dekupiersäge ist nach der Benutzung vom Stromnetz zu trennen und von Sägespänen zu reinigen. Sägetisch, Sägeblattaufnahme, Luftdüse und Gehäuse müssen sauber und trocken zurückgegeben werden.

Feiner Staub darf vorsichtig abgesaugt oder mit einer weichen Bürste entfernt werden. Die Maschine darf nicht mit Wasser gereinigt oder mit Druckluft direkt in Lager, Motor oder Schalter ausgeblasen werden.

Gebrochene oder stark verschlissene Sägeblätter sind bei der Rückgabe anzugeben. Ein durch normalen Gebrauch verschlissenes Sägeblatt ist ein Verbrauchsteil. Schäden durch falsche Montage, übermäßigen Vorschub oder ungeeignete Materialien können berechnet werden.

Die größere Reciprosäge ist für kraftvolle und zügige Trennarbeiten vorgesehen. Sie eignet sich besonders zum Durchtrennen stärkerer Holzbalken, Bretter, Latten, Kunststoffrohre, Metallprofile und anderer Bauteile, bei denen eine hohe Schnittleistung wichtiger ist als ein besonders feines Schnittbild.

Die kompakte Einhand-Säbelsäge ist deutlich kürzer und handlicher. Sie lässt sich dadurch besser in engen Arbeitsbereichen, zwischen Leitungen, unter Arbeitsplatten, in Installationsschächten oder an schwer erreichbaren Stellen einsetzen. Durch die kompakte Bauform kann sie bei geeigneter Arbeitssituation mit einer Hand geführt werden. Für sichere und kontrollierte Schnitte ist jedoch grundsätzlich eine stabile Werkstückfixierung erforderlich.

Die beiden Sägen im Vergleich

Große Makita Reciprosäge

Die große Säbelsäge ist für längere Sägeblätter, größere Schnitttiefen und anspruchsvollere Trennarbeiten ausgelegt. Sie wird mit beiden Händen geführt und besitzt einen großen Bügelgriff sowie einen vorderen Griffbereich.

Typische Arbeiten:

• Holzbalken, Kanthölzer und Bauholz kürzen
• Paletten und Holzkonstruktionen zerlegen
• Kunststoff- und Abwasserrohre durchtrennen
• Metallrohre und Metallprofile schneiden
• Tür- und Fensterrahmen ausbauen
• Trockenbaukonstruktionen zurückbauen
• Äste und Wurzeln im Garten durchtrennen
• Abbruch- und Sanierungsarbeiten durchführen

Kompakte Makita Einhand-Säbelsäge

Die kompakte Säbelsäge ist für kontrollierte Arbeiten auf engem Raum vorgesehen. Ihre kurze Bauform erleichtert Schnitte, bei denen eine große Reciprosäge zu lang oder zu schwer wäre.

Typische Arbeiten:

• Kunststoffrohre unter Waschbecken oder in Schächten kürzen
• Kupfer-, Aluminium- und dünnwandige Stahlrohre schneiden
• Latten und kleinere Holzquerschnitte bearbeiten
• Gipskarton und Trockenbauprofile trennen
• Arbeiten zwischen bestehenden Installationen durchführen
• Einzelne Bauteile bei Reparaturen gezielt heraustrennen
• Äste mit kleinerem Durchmesser schneiden

Geeignete Materialien

Die tatsächlich bearbeitbaren Materialien hängen vom eingesetzten Sägeblatt ab. Es dürfen nur Säbelsägeblätter verwendet werden, die für das jeweilige Material und die vorgesehene Schnittart geeignet sind.

• Massivholz
• Bauholz und Palettenholz
• Holz mit Nägeln und Schrauben bei geeignetem Abbruchsägeblatt
• Spanplatten und Holzwerkstoffe
• Gipskarton
• Kunststoffrohre
• PVC- und PE-Rohre
• Kupferrohre
• Aluminiumprofile
• Dünnwandige Stahlrohre
• Metallprofile und Gewindestangen
• Porenbeton und bestimmte mineralische Baustoffe mit geeignetem Spezialblatt

Sägeblätter für Holz

Holzsägeblätter besitzen eine vergleichsweise grobe Zahnung und ermöglichen einen schnellen Materialabtrag. Sie eignen sich für Balken, Bretter, Äste, Paletten und vergleichbare Holzbauteile.

Bei Holz mit Nägeln oder Schrauben müssen spezielle Bimetall- oder Carbide-Sägeblätter verwendet werden. Normale Holzsägeblätter können beim Kontakt mit Metall sofort beschädigt werden.

Sägeblätter für Metall

Metallsägeblätter besitzen eine feinere Zahnung. Beim Sägen dünnwandiger Rohre oder Bleche sollten möglichst mehrere Zähne gleichzeitig im Material geführt werden. Ein zu grobes Blatt kann einhaken, Zähne ausbrechen oder das Werkstück stark verformen.

Bei Metall sollte mit kontrolliertem Vorschub gearbeitet werden. Ein geeigneter Schneidstoff kann je nach Material und Arbeitssituation die Erwärmung reduzieren und die Standzeit des Sägeblatts erhöhen.

Sägeblätter für Holz mit Metall

Für Abbrucharbeiten stehen spezielle Säbelsägeblätter zur Verfügung, die Holz mit Nägeln, Schrauben oder Beschlägen durchtrennen können. Diese Blätter sind robuster als gewöhnliche Holzsägeblätter, ersetzen jedoch keine Prüfung des Arbeitsbereichs.

Verdeckte Stromleitungen, Wasserleitungen oder Gasleitungen dürfen keinesfalls angesägt werden.

Sägeblätter für Porenbeton und Mauerwerk

Auf den Bildern ist ein langes Spezialblatt für mineralische Baustoffe beziehungsweise Porenbeton erkennbar. Solche Blätter besitzen eine grobe Hartmetallbestückung und sind für Materialien wie Porenbeton, Gasbeton oder vergleichbare weiche Mauersteine vorgesehen.

Eine normale Säbelsäge ersetzt jedoch keine Mauersäge oder Diamanttrennmaschine. Beton, Stahlbeton, Naturstein und hartes Mauerwerk dürfen nur bearbeitet werden, wenn das verwendete Sägeblatt ausdrücklich dafür zugelassen ist.

Arbeiten mit der großen Reciprosäge

Die große Säbelsäge sollte grundsätzlich mit beiden Händen geführt werden. Der vordere Anschlag wird möglichst vollständig gegen das Werkstück gedrückt. Dadurch wird die Maschine stabilisiert und das Werkstück kann weniger stark vibrieren.

Die Maschine wird zunächst eingeschaltet und auf Drehzahl gebracht. Anschließend wird das Sägeblatt kontrolliert an das Material geführt. Bei Tauchschnitten besteht ein erhöhtes Rückschlagrisiko. Solche Schnitte dürfen nur mit geeignetem Blatt, ausreichender Erfahrung und einer dafür vorgesehenen Technik durchgeführt werden.

Arbeiten mit der kompakten Säbelsäge

Die kompakte Maschine ist besonders für enge Stellen geeignet. Das Werkstück muss trotzdem sicher fixiert sein. Eine freie Hand darf nicht in der Nähe des Sägeblatts oder hinter dem Werkstück gehalten werden.

Bei Rohrleitungen muss vor dem Sägen sichergestellt werden, dass die Leitung drucklos, entleert und außer Betrieb ist. Dies gilt insbesondere für Wasser-, Heizungs-, Druckluft- und Kraftstoffleitungen.

Arbeitsablauf

1. Arbeitsbereich auf verdeckte Leitungen und andere Gefahren prüfen.
2. Geeignetes Sägeblatt für Material und Materialstärke auswählen.
3. Akku aus der Maschine entfernen.
4. Sägeblatt vollständig in die Werkzeugaufnahme einsetzen.
5. Sicheren Sitz des Sägeblatts kontrollieren.
6. Werkstück gegen Verrutschen und Schwingen sichern.
7. Akku einsetzen und Maschine sicher greifen.
8. Anschlag der Säge möglichst am Werkstück anlegen.
9. Maschine einschalten und Sägeblatt kontrolliert zuführen.
10. Mit gleichmäßigem Vorschub arbeiten und nicht übermäßig drücken.
11. Nach dem Schnitt Maschine ausschalten.
12. Vollständigen Stillstand des Sägeblatts abwarten.
13. Akku vor Blattwechsel, Reinigung oder Kontrolle entfernen.

Vorteile des Sets

• Zwei unterschiedliche Säbelsägen für grobe und präzise Arbeiten
• Große Reciprosäge für hohe Schnittleistung
• Kompakte Säbelsäge für schwer zugängliche Stellen
• Kabelloses Arbeiten
• Einheitliches Makita-18-V-LXT-Akkusystem
• Werkzeugloser Sägeblattwechsel
• Geeignet für Holz, Metall, Kunststoff und verschiedene Baustoffe
• Große Auswahl unterschiedlicher Säbelsägeblätter
• Geeignet für Renovierung, Rückbau und Installationsarbeiten
• Transport im stabilen Makita-Koffer

Grenzen der Geräte

• Säbelsägen erzeugen meist gröbere Schnitte als Stich- oder Kreissägen.
• Für exakt gerade Sichtkanten sind andere Sägen häufig besser geeignet.
• Lange Sägeblätter können bei seitlicher Belastung verbiegen.
• Dünne Werkstücke können ohne Fixierung stark vibrieren.
• Die Arbeitsdauer hängt von Akkukapazität, Material und Sägeblatt ab.
• Harte mineralische Baustoffe dürfen nur mit geeigneten Spezialblättern bearbeitet werden.
• Verdeckte Leitungen können beim Sägen schwer beschädigt werden.
• Sägeblätter sind Verschleißteile.

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille tragen.
• Bei längeren Arbeiten Gehörschutz verwenden.
• Arbeitshandschuhe nur verwenden, wenn dadurch keine Einzugsgefahr entsteht.
• Werkstück sicher einspannen oder fixieren.
• Hände vom Sägeblatt und vom Bereich hinter dem Werkstück fernhalten.
• Vor Arbeitsbeginn nach Strom-, Wasser- und Gasleitungen suchen.
• Maschine nicht an unbekannten Rohrleitungen einsetzen.
• Nur unbeschädigte und geeignete Sägeblätter verwenden.
• Verbogene oder eingerissene Sägeblätter sofort austauschen.
• Akku vor jedem Sägeblattwechsel entfernen.
• Maschine erst ablegen, wenn das Sägeblatt vollständig stillsteht.
• Bei Staubentwicklung geeignete Absaugung und Atemschutz verwenden.
• Nicht in asbesthaltige oder unbekannte Gefahrstoffe sägen.

Hinweise zur Vermietung

Die Sägeblätter sind Verschleißteile. Umfang und Art der mitgegebenen Sägeblätter werden bei der Ausgabe festgelegt. Stark beschädigte, verbogene oder durch falsche Materialwahl zerstörte Sägeblätter können gesondert berechnet werden.

Vor Beginn der Arbeiten muss geprüft werden, welches Sägeblatt für das jeweilige Material geeignet ist. Die Farbe oder Form eines Blattes allein reicht für die Beurteilung nicht aus. Maßgeblich sind Materialangabe, Zahnung und Herstellerkennzeichnung.

Akkus und Ladegerät werden nur mitvermietet, wenn sie im vereinbarten Lieferumfang aufgeführt sind. Beide Maschinen gehören zum Makita-18-V-LXT-System.

Das Gerät arbeitet mit einem bürstenlosen Motor. Dieser ist wartungsarm, langlebig und ermöglicht eine effiziente Nutzung der vorhandenen Akkuleistung. Die Leerlaufhubzahl lässt sich je nach Werkstoff und eingesetztem Sägeblatt zwischen 800 und 3.500 Hüben pro Minute einstellen.

Die Hubhöhe beträgt 26 mm. Makita gibt für das Modell eine maximale Schnittleistung von 135 mm in Holz, 10 mm in Stahl und 20 mm in Aluminium an. Diese Werte gelten unter geeigneten Arbeitsbedingungen und mit einem passenden, scharfen Sägeblatt. Die tatsächlich sinnvoll erreichbare Materialstärke hängt unter anderem vom Werkstoff, der Schnittform, dem Sägeblatt und der erforderlichen Schnittqualität ab. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Typische Einsatzbereiche

• Zuschneiden von Massivholz, Leimholz und Holzwerkstoffplatten
• Sägen von Spanplatten, OSB-Platten und Sperrholz
• Ausschnitte in Küchenarbeitsplatten herstellen
• Ausschnitte für Spülen, Kochfelder und Einbauteile sägen
• Laminat, Parkett und andere Bodenbeläge zuschneiden
• Kurven und Radien in Holzplatten schneiden
• Öffnungen in Möbelplatten und Verkleidungen herstellen
• Kunststoffplatten und Kunststoffprofile bearbeiten
• Dünne Bleche und Metallprofile mit geeignetem Sägeblatt sägen
• Aluminiumprofile und Aluminiumplatten bearbeiten
• Innenausbau, Trockenbau und Möbelmontage
• Renovierungs- und Reparaturarbeiten

Sägen von Holz

Holz und Holzwerkstoffe gehören zu den wichtigsten Einsatzbereichen der Stichsäge. Mit einem grob verzahnten Holzsägeblatt können Bretter, Kanthölzer und Holzplatten vergleichsweise schnell getrennt werden. Für saubere Sichtkanten, beschichtete Möbelplatten oder Laminat sollte dagegen ein feiner verzahntes oder speziell für ausrissarme Schnitte vorgesehenes Sägeblatt verwendet werden.

Die maximale Schnittleistung in Holz beträgt laut Hersteller 135 mm. Bei sehr dicken Werkstücken besteht allerdings ein erhöhtes Risiko, dass das Sägeblatt seitlich verläuft und der Schnitt auf der Unterseite nicht mehr rechtwinklig austritt. Für präzise Schnitte in starkem Material sollte deshalb langsam gearbeitet und ein breites, stabiles Sägeblatt verwendet werden.

Kurvenschnitte und Ausschnitte

Die schmale Bauform des Stichsägeblatts ermöglicht das Sägen von Kurven, Radien und geschlossenen Ausschnitten. Das ist beispielsweise beim Einbau von Spülen und Kochfeldern, bei Rohrdurchführungen oder beim Anfertigen individueller Möbelteile hilfreich.

Für enge Kurven sollte ein schmales Kurvensägeblatt eingesetzt und der Pendelhub reduziert oder vollständig ausgeschaltet werden. Ein zu hoher Vorschub kann dazu führen, dass sich das Sägeblatt erwärmt, verbiegt oder seitlich aus der vorgesehenen Schnittlinie läuft.

Gerade Schnitte

Gerade Schnitte können frei entlang einer angezeichneten Linie oder mithilfe einer geeigneten Führung ausgeführt werden. Die Stichsäge ersetzt jedoch keine Handkreissäge oder Tauchsäge, wenn lange, absolut gerade und besonders winkelgenaue Schnitte benötigt werden.

Bei längeren Schnitten sollte eine gerade Führungsschiene, eine festgespannte Richtlatte oder ein Parallelanschlag verwendet werden. Dabei muss vor Arbeitsbeginn geprüft werden, ob das Maschinengehäuse und die Grundplatte ausreichend Abstand zur Führung haben.

Pendelhub

Die DJV181 besitzt drei Pendelhubstufen sowie eine Neutralstellung ohne Pendelbewegung. Beim Pendelhub bewegt sich das Sägeblatt zusätzlich zur Auf- und Abbewegung leicht nach vorne und hinten. Dadurch kann der Sägefortschritt in weichen Werkstoffen deutlich erhöht werden.

• Neutralstellung: für Metall, dünne Werkstoffe, enge Kurven und möglichst saubere Schnittkanten
• Niedrige Pendelstufe: für kontrollierte Schnitte in Holz und Kunststoff
• Mittlere Pendelstufe: für zügige Standardschnitte in Holz
• Hohe Pendelstufe: für schnellen Grobschnitt in weichem Holz

Ein stärkerer Pendelhub erhöht den Arbeitsfortschritt, führt aber normalerweise zu einer gröberen Schnittkante. Bei beschichteten Platten, Laminat und sichtbaren Oberflächen sollte der Pendelhub deshalb niedrig eingestellt oder ausgeschaltet werden.

Regelbare Hubzahl

Die Hubzahl kann abhängig vom Werkstoff angepasst werden. Eine hohe Hubzahl eignet sich vor allem für Holz und viele Holzwerkstoffe. Für Metall, Kunststoffe oder empfindliche Materialien kann eine niedrigere Hubzahl sinnvoll sein, um Erwärmung, Schmelzen oder übermäßigen Verschleiß des Sägeblatts zu vermeiden.

Bei Kunststoff muss besonders darauf geachtet werden, dass die Schnittstelle nicht überhitzt. Zu hohe Geschwindigkeit oder zu langsamer Vorschub können dazu führen, dass der Kunststoff schmilzt und hinter dem Sägeblatt wieder zusammenläuft.

Werkzeugloser Sägeblattwechsel

Das Sägeblatt kann bei der DJV181 ohne zusätzliches Werkzeug gewechselt werden. Dazu wird die Aufnahme entriegelt und das vorhandene Sägeblatt entnommen beziehungsweise ausgeworfen. Anschließend wird ein geeignetes Sägeblatt mit T-Schaft bis zum sicheren Einrasten eingesetzt.

Vor jedem Einsatz muss durch vorsichtiges Ziehen geprüft werden, ob das Sägeblatt vollständig verriegelt ist. Ein nicht korrekt eingesetztes Sägeblatt kann sich während des Betriebs lösen und Verletzungen oder Beschädigungen verursachen.

Materialgerechte Sägeblattauswahl

Das Arbeitsergebnis hängt wesentlich vom eingesetzten Sägeblatt ab. Ein Holzsägeblatt darf nicht pauschal für Metall verwendet werden. Ebenso sind grobe Schnellschneideblätter ungeeignet, wenn eine saubere Schnittkante erforderlich ist.

• Grobe Holzsägeblätter: schneller Schnitt in Bauholz und unbeschichteten Holzplatten
• Feine Holzsägeblätter: sauberere Schnitte in Möbelplatten und sichtbaren Oberflächen
• Kurvensägeblätter: schmale Blätter für enge Radien
• Metallsägeblätter: fein verzahnt für Stahlblech, Rohre und Metallprofile
• Aluminiumsägeblätter: für Aluminium und andere Nichteisenmetalle
• Kunststoffsägeblätter: abgestimmte Verzahnung zur Verringerung von Ausbrüchen und Schmelzen
• Laminatsägeblätter: für ausrissarme Schnitte in beschichteten Boden- und Möbelplatten

Im vorhandenen Sortiment befinden sich unterschiedliche Sägeblätter für Holz und weitere Materialien. Vor Beginn der Arbeit muss das passende Blatt ausgewählt werden. Verbrauchte, verbogene oder stumpfe Sägeblätter dürfen nicht weiterverwendet werden.

Gehrungsschnitte

Die Grundplatte aus Aluminium-Druckguss kann nach links oder rechts bis zu 45° geneigt werden. Dadurch sind schräge Schnitte und einfache Gehrungen möglich. Makita gibt für die DJV181 einen maximalen Neigungswinkel von 45° in beide Richtungen an. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Nach dem Verstellen muss die Grundplatte wieder sicher befestigt werden. Für maßgenaue Winkel sollte zunächst ein Probeschnitt an einem Reststück erfolgen. Die eingeprägte oder aufgedruckte Winkelskala dient nur der Voreinstellung und ersetzt bei präzisen Arbeiten keine Kontrolle mit einem Winkelmesser.

Beleuchtung und freie Sicht auf die Schnittlinie

Die Maschine verfügt über eine Doppel-LED zur Beleuchtung des Arbeitsbereichs. Zusätzlich kann die Kühlluft beziehungsweise Blasfunktion lose Späne aus dem Bereich der Schnittlinie entfernen. Dadurch bleibt die Markierung während des Sägens besser sichtbar.

Bei staubintensiven Arbeiten kann – soweit der passende Anschluss vorhanden und montiert ist – eine geeignete Staubabsaugung verwendet werden. Die Absaugung reduziert den entstehenden Staub, ersetzt aber keine persönliche Schutzausrüstung.

Soft-No-Load-Funktion

Die DJV181 besitzt eine abschaltbare Soft-No-Load-Funktion. Dabei arbeitet die Maschine im Leerlauf zunächst mit reduzierter Geschwindigkeit und erhöht die Hubzahl bei Belastung. Dies erleichtert bei bestimmten Arbeiten das kontrollierte Ansetzen des Sägeblatts.

Je nach persönlicher Arbeitsweise und Material kann sich diese Funktion ungewohnt anfühlen. Deshalb sollte vor dem eigentlichen Werkstück ein Probeschnitt durchgeführt werden.

Technische Eigenschaften

• Geräteart: Akku-Pendelhubstichsäge
• Akkuspannung: 18 V
• Akkusystem: Makita LXT
• Motortyp: bürstenlos
• Leerlaufhubzahl: 800 bis 3.500 min⁻¹
• Hubhöhe: 26 mm
• Maximale Schnittleistung Holz bei 90°: 135 mm
• Maximale Schnittleistung Stahl: 10 mm
• Maximale Schnittleistung Aluminium: 20 mm
• Pendelhub: drei Stufen plus Neutralstellung
• Maximale Neigung der Grundplatte: 45° links und rechts
• Werkzeugloser Sägeblattwechsel
• Doppel-LED zur Beleuchtung des Schnittbereichs
• Motorbremse
• Tiefentladeschutz
• Abschaltbare Soft-No-Load-Funktion
• Gewicht einschließlich Akku je nach Akkugröße ungefähr 2,3 bis 2,6 kg

Die technischen Werte basieren auf den offiziellen Makita-Produktinformationen zur DJV181 beziehungsweise DJV181Z. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Anwendung

1. Werkstück sicher auf einer stabilen Unterlage befestigen.
2. Schnittlinie deutlich anzeichnen.
3. Passendes und unbeschädigtes Sägeblatt auswählen.
4. Akku vor dem Sägeblattwechsel aus der Maschine entfernen.
5. Sägeblatt vollständig in die Aufnahme einsetzen und Verriegelung prüfen.
6. Pendelhub und Hubzahl passend zum Material einstellen.
7. Grundplatte vollständig und plan auf das Werkstück aufsetzen.
8. Maschine einschalten und das Sägeblatt anlaufen lassen.
9. Säge langsam und ohne übermäßigen Druck entlang der Markierung führen.
10. Bei Kurven den Vorschub reduzieren und die Maschine nicht seitlich verkanten.
11. Nach dem Schnitt Maschine ausschalten und vollständigen Stillstand abwarten.
12. Akku entfernen, bevor Sägeblatt oder Einstellungen verändert werden.

Sägen von Küchenarbeitsplatten

Für Ausschnitte in Küchenarbeitsplatten wird die Schnittlinie zunächst exakt angezeichnet. In den Ecken werden ausreichend große Startbohrungen hergestellt, damit das Sägeblatt eingesetzt und ohne zu enge Richtungsänderung geführt werden kann.

Vor dem Sägen muss geprüft werden, auf welcher Seite Ausrisse entstehen können. Je nach verwendetem Sägeblatt schneidet die Stichsäge in der Aufwärtsbewegung, wodurch die sichtbare Oberseite ausreißen kann. Bei empfindlichen Oberflächen kann ein umgekehrt verzahntes Sägeblatt, ein Spanreißschutz oder das Sägen von der Rückseite sinnvoll sein.

Der ausgeschnittene Teil muss vor dem letzten Schnitt abgestützt werden. Andernfalls kann er abbrechen, herunterfallen oder die verbleibende Arbeitsplatte beschädigen.

Sägen von Laminat und beschichteten Platten

Bei Laminat und beschichteten Platten sollte ein feines, geeignetes Sägeblatt verwendet werden. Der Pendelhub wird möglichst ausgeschaltet oder niedrig eingestellt. Die Schnittstelle kann zusätzlich mit Klebeband abgeklebt werden, um oberflächliche Ausbrüche zu verringern.

Da die Stichsäge am Ein- und Austritt des Blatts Ausrisse verursachen kann, sollten sichtbare Schnittkanten nach Möglichkeit durch Sockelleisten, Abdeckprofile oder andere Bauteile verdeckt werden.

Sägen von Metall

Für Metall darf ausschließlich ein geeignetes, fein verzahntes Metallsägeblatt verwendet werden. Der Pendelhub wird ausgeschaltet und die Hubzahl reduziert. Bei Stahl und Aluminium kann je nach Werkstoff und Sägeblatt ein geeignetes Schmier- oder Kühlmittel erforderlich sein.

Metallteile müssen besonders sicher eingespannt werden. Dünne Bleche können stark vibrieren und sollten gegebenenfalls zwischen Holzplatten eingespannt werden. Nach dem Sägen können Werkstück und Sägeblatt sehr heiß sein.

Vorteile

• Kabelloser Einsatz mit dem Makita-LXT-18-V-System
• Leistungsfähiger bürstenloser Motor
• Hohe Schnittleistung in Holz
• Drei Pendelhubstufen plus Neutralstellung
• Elektronisch regelbare Hubzahl
• Werkzeugloser Sägeblattwechsel
• Doppel-LED zur Ausleuchtung der Schnittstelle
• Grundplatte beidseitig bis 45° neigbar
• Geeignet für gerade Schnitte, Kurven und Ausschnitte
• Unterschiedliche Sägeblätter für mehrere Werkstoffe vorhanden
• Transport und Aufbewahrung im stabilen Koffer

Grenzen des Geräts

• Für lange, absolut gerade Schnitte ist eine Handkreis- oder Tauchsäge meist besser geeignet.
• Das Sägeblatt kann bei dickem Material seitlich verlaufen.
• Die maximale Schnittleistung bedeutet nicht automatisch einen sauberen und rechtwinkligen Schnitt.
• Enge Kurven sind nur mit geeigneten schmalen Sägeblättern möglich.
• Beschichtete Oberflächen können ohne passendes Sägeblatt ausreißen.
• Metallarbeiten erfordern spezielle Sägeblätter und reduzierte Geschwindigkeit.
• Die Maschine ist nicht zum Sägen von Mauerwerk, Stein oder Beton vorgesehen.
• Die Grundplatte muss während des Sägens vollständig auf dem Werkstück aufliegen.

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille und bei staubintensiven Arbeiten geeigneten Atemschutz tragen.
• Bei längeren Arbeiten Gehörschutz verwenden.
• Werkstück sicher festspannen und niemals nur mit der Hand halten.
• Vor dem Sägeblattwechsel Akku aus der Maschine entfernen.
• Nicht in verdeckte Stromleitungen, Wasserleitungen oder Gasleitungen sägen.
• Vor Ausschnitten den Bereich auf Leitungen und Einbauten prüfen.
• Hände niemals vor oder unter die laufende Säge führen.
• Sägeblatt nach dem Einsatz nicht sofort berühren.
• Beschädigte, stumpfe oder verbogene Sägeblätter nicht verwenden.
• Maschine erst ablegen, wenn das Sägeblatt vollständig stillsteht.
• Keine asbesthaltigen oder anderweitig gesundheitsgefährdenden Materialien bearbeiten.
• Akku vor Nässe, Hitze, Stößen und Kurzschluss schützen.

Hinweise zur Vermietung

Sägeblätter sind Verschleißteile. Der vorhandene Bestand und die enthaltenen Ausführungen werden bei der Ausgabe kontrolliert. Für besondere Werkstoffe oder außergewöhnlich saubere Schnitte kann ein eigenes passendes Sägeblatt erforderlich sein.

Vor dem eigentlichen Schnitt sollte an einem Reststück geprüft werden, ob Sägeblatt, Hubzahl und Pendelstufe zum Material passen. Schäden durch ein ungeeignetes Sägeblatt, falsche Einstellung oder mangelnde Sicherung des Werkstücks lassen sich dadurch häufig vermeiden.

Je nach eingesetzter Trennscheibe können unterschiedliche Werkstoffe bearbeitet werden. Das vorhandene Set enthält mehrere Scheiben für Metall, Keramik, Fliesen und weitere Baustoffe. Die jeweilige Scheibe muss immer passend zum Material ausgewählt werden.

Milwaukee gibt für den M12 FCOT eine Leerlaufdrehzahl von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute, einen Scheibendurchmesser von 76 mm und eine maximale Schnitttiefe von etwa 16,3 mm an. Das Gerät ist daher vor allem für dünne Materialien, Profile, Platten, Rohre und kleinere Anpassungsarbeiten vorgesehen. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Typische Einsatzbereiche

• Metallprofile und dünne Bleche trennen
• Gewindestangen, Schrauben und kleinere Bolzen kürzen
• Kunststoffrohre und Kunststoffprofile schneiden
• Fliesen und Keramikplatten zuschneiden
• Faserzement- und Trockenbauplatten bearbeiten
• Kabelkanäle und Installationsprofile kürzen
• Ausschnitte in dünnen Platten herstellen
• Reparatur- und Anpassungsarbeiten auf der Baustelle
• Arbeiten in beengten Bereichen
• Kurze Trennschnitte bei Montagearbeiten

Arbeiten an Metall

Mit einer geeigneten Metalltrennscheibe kann der Multimaterialschneider zum Kürzen von dünnen Stahlprofilen, Edelstahl, Buntmetallen, Schrauben, Gewindestangen und Blechen verwendet werden. Das kompakte Gerät ist besonders praktisch bei Installationsarbeiten, bei denen nur wenig Platz zur Verfügung steht.

Bei Metallarbeiten entstehen Funken und heiße Partikel. Brennbare Materialien müssen deshalb aus dem Arbeitsbereich entfernt werden. Außerdem sind Schutzbrille, Gehörschutz und geeignete Arbeitshandschuhe zu tragen.

Fliesen und Keramik

Mit der abgebildeten Diamanttrennscheibe können kleinere Zuschnitte und Anpassungen an Fliesen und keramischen Materialien durchgeführt werden. Typische Anwendungen sind das Kürzen einzelner Fliesen, das Herstellen kleiner Ausschnitte oder das Nacharbeiten von Kanten.

Das Gerät ersetzt keinen professionellen Fliesenschneider oder Nassschneidetisch. Bei langen, geraden und besonders sauberen Schnitten ist ein stationärer Fliesenschneider in der Regel besser geeignet.

Kunststoff und Trockenbau

Mit der passenden Hartmetall- oder Multimaterialscheibe können Kunststoffrohre, Kabelkanäle, dünne Kunststoffplatten, Gipskarton und Faserzementplatten getrennt werden. Beim Bearbeiten von Kunststoff ist darauf zu achten, dass das Material nicht überhitzt oder schmilzt.

Bei Gipskarton, Faserzement und ähnlichen Werkstoffen kann erheblicher Staub entstehen. Die vorhandene Führung beziehungsweise Absaughaube kann dabei helfen, den Schnitt zu führen und entstehenden Staub kontrollierter abzuführen. Ein geeigneter Sauger ist jedoch nicht Bestandteil des Sets.

Kompakte Bauform

Das Gerät ist für die einhändige Bedienung ausgelegt und deutlich kleiner als ein herkömmlicher Winkelschleifer. Dadurch lässt es sich gut in Installationsschächten, unter Einbauten, an Rohrleitungen und in anderen engen Arbeitsbereichen einsetzen.

Die kompakte Größe darf jedoch nicht dazu verleiten, das Gerät ohne ausreichende Sicherung zu verwenden. Das Werkstück muss immer fest eingespannt oder anderweitig gegen Verrutschen gesichert werden.

Umschaltbare Drehrichtung

Die Drehrichtung der Trennscheibe kann am Gerät umgeschaltet werden. Dadurch lässt sich beeinflussen, in welche Richtung Funken, Staub und Materialpartikel ausgeworfen werden. Die Einstellung sollte so gewählt werden, dass die Partikel vom Anwender und von empfindlichen Bauteilen weggeführt werden.

Die Drehrichtung darf nur bei vollständig stillstehender Scheibe geändert werden. Vor dem Einschalten muss geprüft werden, ob die Scheibe korrekt montiert und für die gewählte Drehrichtung geeignet ist.

Schutzhaube und Führungsschlitten

Zum Lieferumfang gehört eine verstellbare Schutzhaube. Sie reduziert den direkten Kontakt mit der rotierenden Scheibe und kann entsprechend der Arbeitsposition angepasst werden.

Zusätzlich ist ein Führungsschlitten beziehungsweise eine Absaughaube vorhanden. Dieses Zubehör erleichtert geradere Schnitte und kann bei staubintensiven Arbeiten an eine geeignete Staubabsaugung angeschlossen werden.

Die Schutzhaube darf während der Arbeit nicht entfernt werden. Sie muss so eingestellt sein, dass der größtmögliche Teil der Scheibe zwischen Anwender und Werkzeug abgedeckt bleibt.

Verwendbare Trennscheiben

Das vorhandene Set enthält mehrere Trennscheiben mit 76 mm Durchmesser und 10 mm Bohrung. Abgebildet sind unter anderem:

• Metalltrennscheibe für Stahl und andere Metalle
• Diamanttrennscheibe Milwaukee DHTI 76 für Fliesen und harte mineralische Materialien
• Milwaukee CB 76 Hartmetall- beziehungsweise Multimaterialscheibe

Vor jeder Verwendung muss geprüft werden, ob die ausgewählte Scheibe ausdrücklich für das jeweilige Material, die Drehzahl des Geräts und die vorgesehene Anwendung zugelassen ist.

Anwendung

1. Passende Trennscheibe für das Material auswählen.
2. Akku vor der Montage der Scheibe aus dem Gerät entfernen.
3. Trennscheibe auf Schäden, Risse und Verschleiß kontrollieren.
4. Scheibe entsprechend der Bedienungsanleitung montieren.
5. Schutzhaube beziehungsweise Führungsschlitten korrekt einstellen.
6. Werkstück sicher einspannen und Schnittverlauf markieren.
7. Passende Drehrichtung einstellen.
8. Akku einsetzen und Gerät mit beiden Händen beziehungsweise sicherem Griff ansetzen.
9. Gerät vor dem Kontakt mit dem Werkstück auf volle Drehzahl kommen lassen.
10. Mit mäßigem Vorschub schneiden und die Scheibe nicht verkanten.
11. Nach dem Schnitt Gerät ausschalten und vollständigen Stillstand abwarten.
12. Heiße Werkstücke und Trennscheiben nicht unmittelbar berühren.

Vorteile

• Kompakte Bauform für enge Arbeitsbereiche
• Geeignet für unterschiedliche Materialien
• Hohe Leerlaufdrehzahl von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute
• 76-mm-Scheiben für kontrollierte kleinere Schnitte
• Umschaltbare Drehrichtung
• Verstellbare Schutzhaube
• Führungsschlitten beziehungsweise Absaughaube vorhanden
• Akku-Betrieb ohne störendes Stromkabel
• Kompatibel mit dem Milwaukee-M12-Akkusystem
• Mehrere Trennscheiben für unterschiedliche Werkstoffe im Set

Technische Daten

• Akku-Spannung: 12 V
• Akku-System: Milwaukee M12
• Maximaler Scheibendurchmesser: 76 mm
• Bohrung der Scheibe: 10 mm
• Leerlaufdrehzahl: bis zu 20.000 U/min
• Maximale Schnitttiefe: ca. 16,3 mm
• Umschaltbare Drehrichtung
• Motor: bürstenloser Milwaukee-FUEL-Antrieb

Grenzen des Geräts

• Nicht für Schnitttiefen über etwa 16 mm geeignet.
• Nicht als Ersatz für einen großen Winkelschleifer vorgesehen.
• Nicht für dicke Betonbauteile oder massive Pflastersteine geeignet.
• Nicht für Holzschnitte verwenden, sofern keine ausdrücklich dafür zugelassene Scheibe vorhanden ist.
• Nicht zum Schleifen mit der Seitenfläche der Trennscheibe verwenden.
• Keine beschädigten, verbogenen oder ungeeigneten Scheiben einsetzen.
• Für besonders saubere Fliesenschnitte kann ein Nassschneider besser geeignet sein.
• Bei längeren Schnitten können Gerät, Werkstück und Scheibe stark erwärmen.

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille, Gehörschutz und geeignete Arbeitshandschuhe tragen.
• Bei staubintensiven Arbeiten geeigneten Atemschutz verwenden.
• Funkenflug und Drehrichtung vor Arbeitsbeginn berücksichtigen.
• Brennbare Materialien aus dem Arbeitsbereich entfernen.
• Werkstück fest einspannen und niemals in der Hand halten.
• Schutzhaube immer montiert und korrekt eingestellt verwenden.
• Trennscheibe niemals seitlich belasten oder verkanten.
• Gerät erst ablegen, wenn die Scheibe vollständig stillsteht.
• Akku vor Scheibenwechsel, Reinigung und Einstellarbeiten entfernen.
• Keine Scheiben verwenden, deren zulässige Drehzahl unter der Gerätedrehzahl liegt.
• Beschädigte oder heruntergefallene Scheiben nicht weiterverwenden.
• Vor verdeckten Schnitten Leitungen und Rohre im Bauteil prüfen.

Hinweise zur Vermietung

Trennscheiben sind Verschleißteile. Der Zustand der Scheiben wird bei Ausgabe und Rückgabe kontrolliert. Übermäßiger Verschleiß, Beschädigung oder Verlust kann gesondert berechnet werden.

Der Mieter muss vor Arbeitsbeginn prüfen, welche Scheibe für das zu schneidende Material vorgesehen ist. Eine falsche Scheibe kann brechen, das Werkstück beschädigen oder zu gefährlichen Situationen führen.

Im Gegensatz zu einer Stichsäge ist die Säbelsäge insbesondere für schnelle Trennschnitte, schwer zugängliche Stellen und Arbeiten geeignet, bei denen keine besonders saubere oder exakt geführte Schnittkante erforderlich ist. Durch ihre längliche Bauform kann sie auch zwischen Balken, hinter Installationen oder dicht an angrenzenden Bauteilen eingesetzt werden.

Typische Einsatzbereiche

• Holzbalken, Kanthölzer und Bretter ablängen
• Äste und kleinere Baumstämme zurückschneiden
• Alte Fenster- und Türrahmen zerlegen
• Holzunterkonstruktionen demontieren
• Kunststoff- und Abflussrohre durchtrennen
• Metallrohre und dünnere Stahlprofile sägen
• Nägel und Schrauben in Altholz durchtrennen
• Gipskartonplatten und Leichtbaustoffe bearbeiten
• Paletten und Verpackungsholz zerlegen
• Bündige Schnitte entlang von Wänden oder Bauteilen ausführen
• Sanitär- und Heizungsinstallationen zurückbauen
• Renovierungs- und Entkernungsarbeiten durchführen

Leistung und Schnittleistung

Die PSA 900 E besitzt eine Nennaufnahmeleistung von 900 Watt. Bosch gibt für das Modell eine maximale Schnittstärke von bis zu 200 mm in Holz und bis zu 20 mm in unlegiertem Stahl an. Außerdem können Rohre mit einem Durchmesser von bis zu etwa 150 mm bearbeitet werden. Die tatsächlich mögliche Schnittleistung hängt vom eingesetzten Sägeblatt, dem Werkstoff und den Arbeitsbedingungen ab.

Der Sägeblatt-Hub beträgt 28 mm. Die Hubzahl lässt sich über den Ein-/Ausschalter stufenlos bis etwa 2.700 Hübe pro Minute regulieren. Durch vorsichtiges Betätigen des Schalters kann der Schnitt langsam angesetzt und anschließend mit höherer Geschwindigkeit fortgeführt werden. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Werkzeugloser Sägeblattwechsel

Die Säge ist mit dem Bosch-SDS-System ausgestattet. Damit kann das Sägeblatt ohne zusätzliches Werkzeug eingesetzt und entnommen werden. Der Verriegelungsmechanismus wird geöffnet, das passende Sägeblatt vollständig eingeschoben und anschließend sicher verriegelt.

Vor dem Einsetzen muss kontrolliert werden, ob das Sägeblatt für den jeweiligen Werkstoff geeignet ist. Ein Holzsägeblatt darf nicht automatisch für Metall verwendet werden. Ebenso unterscheiden sich Sägeblätter für schnelle Grobschnitte, saubere Holzschnitte, Metall, Kunststoff oder Materialkombinationen deutlich hinsichtlich Zahnteilung und Blattgeometrie.

Sägeblätter für Holz

Holzsägeblätter besitzen in der Regel eine gröbere Zahnung und ermöglichen einen schnellen Materialabtrag. Sie eignen sich für Bretter, Balken, Bauholz, Äste und Holzwerkstoffe.

Bei Altholz muss immer mit verdeckten Nägeln, Schrauben oder Beschlägen gerechnet werden. In diesem Fall ist ein spezielles Holz-und-Metall-Sägeblatt zu verwenden. Ein reines Holzsägeblatt kann beim Kontakt mit Metall stark beschädigt werden oder brechen.

Sägeblätter für Metall

Metallsägeblätter besitzen eine feinere Zahnteilung und werden für Rohre, Profile, Bleche und andere Metallteile eingesetzt. Beim Sägen von Metall sollte mit niedriger bis mittlerer Hubzahl begonnen werden. Ein geeignetes Schneidmittel kann abhängig vom Werkstoff die Erwärmung reduzieren und die Standzeit des Sägeblatts erhöhen.

Das Werkstück muss sicher fixiert sein. Dünne Bleche können sonst stark vibrieren, ausreißen oder zu einem Sägeblattbruch führen.

Sägeblätter für Holz mit Metallresten

Bimetall- oder Universalsägeblätter eignen sich für Holz mit eingeschlagenen Nägeln und Schrauben. Sie sind besonders bei Abbrucharbeiten, beim Zerlegen von Paletten oder beim Ausbau alter Rahmen sinnvoll.

Auch mit einem geeigneten Sägeblatt sollte ein direkter Kontakt mit massiven Schrauben oder starken Beschlägen nach Möglichkeit vermieden werden. Der Schnitt dauert dort deutlich länger und belastet Sägeblatt und Maschine stärker.

Kunststoff und Rohrleitungen

Mit einem passenden Sägeblatt können Kunststoffrohre, Kabelkanäle und verschiedene Kunststoffprofile getrennt werden. Die Hubzahl sollte so gewählt werden, dass das Material nicht durch übermäßige Reibungswärme schmilzt.

Vor Arbeiten an vorhandenen Rohrleitungen muss zweifelsfrei sichergestellt sein, dass diese drucklos, entleert und außer Betrieb sind. Elektrische Leitungen, Wasserleitungen und Gasleitungen dürfen nicht angesägt werden.

Bündige Schnitte

Flexible Sägeblätter ermöglichen bündige Schnitte entlang von Wänden, Böden oder angrenzenden Bauteilen. Dabei kann das Sägeblatt vorsichtig gebogen und flach an der Oberfläche geführt werden. Bosch nennt bündiges Sägen mit geeigneten flexiblen Sägeblättern ausdrücklich als Einsatzmöglichkeit dieses Modells. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Das Blatt darf nur so weit gebogen werden, wie es für diesen Einsatz vorgesehen ist. Ungeeignete oder stark geknickte Sägeblätter können während des Betriebs brechen.

Arbeiten im Garten

Mit einem groben Holzsägeblatt kann die Säbelsäge zum Rückschnitt stärkerer Äste eingesetzt werden. Der Ast muss gegen unkontrolliertes Ausschlagen gesichert sein. Bei unter Spannung stehenden Ästen muss die Schnittrichtung besonders sorgfältig gewählt werden.

Die Maschine ist kein Ersatz für eine Kettensäge bei größeren Stämmen oder umfangreichen Fällarbeiten. Über-Kopf-Arbeiten und Arbeiten auf einer unsicheren Leiter sind zu vermeiden.

Anwendung

1. Werkstück und Arbeitsbereich auf Leitungen, Schrauben, Nägel und andere Hindernisse prüfen.
2. Passendes Sägeblatt für Material und gewünschte Schnittart auswählen.
3. Netzstecker vor dem Sägeblattwechsel ziehen.
4. Sägeblatt über das SDS-System vollständig einsetzen und verriegeln.
5. Werkstück sicher festspannen oder gegen Bewegung sichern.
6. Grundplatte der Säge möglichst vollständig am Werkstück anlegen.
7. Maschine mit beiden Händen sicher halten.
8. Säge zunächst mit geringer Hubzahl ansetzen.
9. Nach sicherem Anschnitt die Hubzahl kontrolliert erhöhen.
10. Maschine ohne übermäßigen Druck durch das Material arbeiten lassen.
11. Nach dem Schnitt Gerät ausschalten und vollständigen Stillstand abwarten.
12. Heißes Sägeblatt nicht unmittelbar mit bloßen Händen berühren.

Einstechschnitte

Einstechschnitte sind nur in weichen Materialien wie Holz oder Gipskarton und nur mit einem dafür geeigneten kurzen Sägeblatt zulässig. In Metall oder harte Baustoffe darf nicht ohne vorhandene Öffnung eingetaucht werden.

Beim Einstechschnitt wird die Vorderkante der Grundplatte sicher am Werkstück angesetzt. Anschließend wird das laufende Sägeblatt langsam und kontrolliert in das Material geschwenkt. Hinter dem Werkstück dürfen sich keine Leitungen, Rohre oder anderen Bauteile befinden.

Vorteile

• Leistungsstarker 900-Watt-Netzmotor
• Bis zu 200 mm Schnittstärke in Holz
• Bis zu 20 mm Schnittstärke in unlegiertem Stahl
• Geeignet für Rohre bis ungefähr 150 mm Durchmesser
• Stufenlos regelbare Hubzahl
• 28 mm Sägeblatt-Hub
• Werkzeugloser Bosch-SDS-Sägeblattwechsel
• Geeignet für Holz, Metall, Kunststoff und Gipskarton
• Auch für bündige Schnitte verwendbar
• Gut für Rückbau und schwer zugängliche Stellen geeignet
• Unabhängig von Akkulaufzeiten einsetzbar

Hinweise zur Schnittqualität

Eine Säbelsäge ist in erster Linie für schnellen Materialabtrag und Trennarbeiten konzipiert. Sie ersetzt keine Handkreissäge, Kapp- und Gehrungssäge oder Stichsäge, wenn ein exakt gerader und sauberer Schnitt erforderlich ist.

Ein langes Sägeblatt kann sich während des Schnitts seitlich bewegen. Für möglichst genaue Schnitte sollte nur ein so langes Blatt verwendet werden, wie es für die Materialstärke erforderlich ist.

Übermäßiger Vorschub verbessert die Schnittgeschwindigkeit nicht zwingend. Er kann das Blatt verbiegen, die Maschine überlasten und zu einem unsauberen Schnitt führen.

Persönliche Schutzausrüstung

• Schutzbrille
• Gehörschutz
• Arbeitshandschuhe beim Einsetzen und Entfernen des Sägeblatts
• feste Arbeitsschuhe
• bei staubenden Materialien geeigneter Atemschutz
• eng anliegende Arbeitskleidung

Sicherheitshinweise

• Vor dem Sägen verborgene Strom-, Wasser- und Gasleitungen ausschließen.
• Werkstück nicht mit der freien Hand festhalten.
• Maschine grundsätzlich mit beiden Händen führen.
• Grundplatte möglichst sicher am Werkstück anlegen.
• Nicht mit beschädigten, verbogenen oder stumpfen Sägeblättern arbeiten.
• Netzkabel stets hinter der Maschine und außerhalb des Schnittbereichs führen.
• Vor jedem Sägeblattwechsel den Netzstecker ziehen.
• Nicht in Behälter, Rohre oder Wände sägen, deren Inhalt unbekannt ist.
• Sägeblatt nach der Arbeit abkühlen lassen.
• Gerät nicht in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden.
• Bei starkem Funkenflug brennbare Materialien aus dem Arbeitsbereich entfernen.
• Keine asbesthaltigen Werkstoffe bearbeiten.
• Beschädigte Netzleitungen oder Stecker nicht verwenden.

Hinweise und Grenzen

Die angegebenen maximalen Schnitttiefen sind technische Höchstwerte. Für einen sicheren Schnitt muss das Sägeblatt während des gesamten Hubs über das Werkstück hinausragen. Das Blatt sollte daher deutlich länger als die zu bearbeitende Materialstärke sein.

Die Auswahl des Sägeblatts ist entscheidend für Arbeitsgeschwindigkeit, Schnittqualität und Sicherheit. Ein ungeeignetes Blatt kann überhitzen, verklemmen oder brechen.

Die Maschine darf nicht als Heckenschere, Kettensäge oder Trennschleifer verwendet werden. Stein, Beton, Glas und keramische Materialien dürfen nur bearbeitet werden, wenn hierfür ausdrücklich ein geeignetes Sägeblatt und eine entsprechende Herstellerfreigabe vorliegen.

Vor dem Durchtrennen tragender Balken, Stützen oder Konstruktionsteile muss geklärt werden, ob die Standsicherheit des Gebäudes oder Bauteils beeinträchtigt wird.

Reinigung und Rückgabe

Das Gerät muss grob gereinigt und vollständig zurückgegeben werden. Sägespäne und Staub können mit einer Bürste oder einem geeigneten Sauger entfernt werden. Die Maschine darf nicht mit Wasser oder einem Hochdruckreiniger gereinigt werden.

Beschädigte oder stark verschlissene Sägeblätter sind bei der Rückgabe anzugeben. Das Gerät und die Verpackung müssen frei von groben Harz-, Öl-, Farb- und Baustoffresten sein.

Je nach montiertem Zubehör kann der PMF 190 E zum Sägen, Trennen, Schaben und für weitere Detailarbeiten eingesetzt werden. Besonders praktisch ist das Gerät für kurze Schnitte, bündiges Ablängen, Ausschnitte und Arbeiten direkt an Wänden, Böden oder in Ecken.

Typische Einsatzbereiche

• Ausschnitte in Holzwerkstoffen herstellen
• Türzargen beim Verlegen von Laminat oder Parkett kürzen
• Fußleisten, Leisten und kleinere Holzbauteile ablängen
• Öffnungen für Kabel, Rohre oder Installationen herstellen
• Alte Klebereste, Dichtstoffe oder Spachtelmassen abschaben
• Fugen und schwer zugängliche Zwischenräume bearbeiten
• Überstehende Dübel oder kleine Kunststoffteile bündig abtrennen
• Dünne Metallteile und Nägel mit geeignetem Sägeblatt trennen
• Beschädigte Bereiche bei Bodenbelägen oder Verkleidungen ausschneiden

Sägen und Trennen

Mit einem Tauchsägeblatt lassen sich Ausschnitte direkt in eine Werkstückfläche einbringen. Das ist beispielsweise hilfreich, wenn in einer Holzplatte eine Öffnung für eine Steckdose, ein Rohr oder eine Revisionsklappe benötigt wird.

Ein segmentförmiges Sägeblatt eignet sich für längere Schnitte, randnahe Arbeiten und das Kürzen von Bauteilen. Aufgrund der oszillierenden Bewegung arbeitet das Gerät kontrollierter als ein rotierendes Trennwerkzeug, dennoch muss das verwendete Sägeblatt immer zum jeweiligen Material passen.

Bodenverlegung und Innenausbau

Bei der Verlegung von Laminat, Parkett oder anderen Bodenbelägen können Türzargen und Sockelleisten so gekürzt werden, dass der Bodenbelag daruntergeschoben werden kann. Dazu wird ein Reststück des späteren Bodenaufbaus als Höhenmaß verwendet und die Zarge mit einem geeigneten Sägeblatt bündig gekürzt.

Auch Ausschnitte in Verkleidungen, Gipskarton, dünnen Holzplatten oder Kunststoffteilen können mit dem passenden Zubehör hergestellt werden. Vor dem Sägen muss geprüft werden, ob sich hinter dem Arbeitsbereich Stromleitungen, Wasserleitungen oder andere Installationen befinden.

Schaben und Entfernen von Rückständen

Mit einem Schaberaufsatz können Klebereste, Teppichkleber, Silikonreste, Dichtungsmaterial und andere anhaftende Rückstände entfernt werden. Das Werkzeug sollte dabei möglichst flach geführt werden, damit der Untergrund nicht unnötig beschädigt wird.

Hartnäckige Rückstände können mehrere Arbeitsgänge erfordern. Bei empfindlichen Oberflächen sollte zunächst an einer unauffälligen Stelle geprüft werden, ob Kratzer oder Abplatzungen entstehen.

Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen

Die schmale Bauform und die unterschiedlichen Aufsatzformen ermöglichen Arbeiten direkt an Kanten, in Ecken und in engen Zwischenräumen. Das Werkzeug eignet sich deshalb besonders für kleinere Detailarbeiten, bei denen größere Sägen oder Schleifmaschinen nicht angesetzt werden können.

Technische Eigenschaften

Der PMF 190 E wird über einen 230-Volt-Netzanschluss betrieben. Die Modellbezeichnung weist auf eine Leistungsaufnahme von etwa 190 Watt hin. Die Drehzahl beziehungsweise Oszillationsgeschwindigkeit kann am Gerät an die jeweilige Anwendung und das Material angepasst werden.

Das Gerät gehört zu einer älteren Bosch-Multifunktionswerkzeug-Generation. Bei der Auswahl zusätzlicher Aufsätze muss daher ausdrücklich auf eine passende Werkzeugaufnahme geachtet werden. Nicht jedes moderne Starlock-Zubehör ist automatisch mit dieser Geräteausführung kompatibel. Bosch führt jedoch weiterhin verschiedene Zubehör- und Absaugkomponenten auf, die ausdrücklich auch für den PMF 190 E vorgesehen sind. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Vorteile

• Mehrere Arbeitsarten mit einem einzigen Gerät
• Geeignet zum Sägen, Trennen und Schaben
• Kontrollierte oszillierende Werkzeugbewegung
• Gut geeignet für bündige und randnahe Schnitte
• Arbeiten in Ecken und an schwer erreichbaren Stellen
• Stufenlos beziehungsweise variabel einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit
• Kein Akku erforderlich
• Dauerbetrieb über Netzanschluss möglich

Anwendung

1. Passenden Aufsatz für Material und Arbeitsaufgabe auswählen.
2. Netzstecker ziehen und Aufsatz sicher am Werkzeug befestigen.
3. Werkstück gegen Verrutschen sichern.
4. Prüfen, ob sich Leitungen oder andere verdeckte Bauteile im Arbeitsbereich befinden.
5. Geeignete Geschwindigkeit einstellen.
6. Gerät einschalten und erst anschließend kontrolliert an das Werkstück führen.
7. Mit geringem bis mäßigem Druck arbeiten und das Werkzeug nicht verkanten.
8. Nach der Arbeit ausschalten, Netzstecker ziehen und Werkzeug abkühlen lassen.

Hinweise zur Werkzeugwahl

Für Holz, Kunststoff und Metall werden unterschiedliche Sägeblätter benötigt. Ein ungeeignetes oder verschlissenes Blatt führt zu schlechteren Schnittergebnissen, stärkerer Erwärmung und höherem Verschleiß.

Metall darf nur mit einem ausdrücklich dafür geeigneten Sägeblatt bearbeitet werden. Nägel, Schrauben oder Beschläge können ein reines Holzsägeblatt sofort beschädigen.

Hinweise und Grenzen

• Das Gerät ist für kleinere und mittlere Detailarbeiten vorgesehen.
• Für lange, besonders gerade Schnitte ist eine Führungsschiene oder eine geeignete Säge meist besser geeignet.
• Für massive Metallprofile, Beton oder große Materialstärken ist das Gerät nicht vorgesehen.
• Das Sägeblatt kann während des Betriebs sehr heiß werden.
• Zu hoher Anpressdruck vermindert die Schnittleistung und erhöht den Verschleiß.
• Werkstück und Aufsatz müssen sicher befestigt sein.
• Vor Arbeiten an Wänden und Böden müssen verdeckte Leitungen ausgeschlossen werden.
• Bei staubenden Arbeiten sollte eine geeignete Absaugung verwendet werden. Bosch bietet für den PMF 190 E passende Absaugkomponenten in Verbindung mit geeigneten Schleifplatten an. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille tragen.
• Bei staubenden Arbeiten Atemschutz verwenden.
• Bei längeren Arbeiten Gehörschutz tragen.
• Nicht in laufende oder nachlaufende Werkzeuge greifen.
• Aufsatzwechsel ausschließlich bei gezogenem Netzstecker durchführen.
• Beschädigte oder stark verschlissene Aufsätze nicht verwenden.
• Das Gerät trocken halten und nicht bei Regen einsetzen.

Der verstellbare Kreisschneider von BOXTEC dient zum Herstellen runder Ausschnitte in geeigneten Platten- und Ausbauwerkstoffen. Im Gegensatz zu einer festen Lochsäge kann der gewünschte Durchmesser über zwei verschiebbare Schneidmesser eingestellt werden.

Das Werkzeug wird in eine geeignete Bohrmaschine oder einen leistungsfähigen Akkuschrauber eingespannt. Ein Zentrierbohrer positioniert den Kreisschneider in der Mitte der geplanten Öffnung. Die beiden Messer schneiden anschließend gleichzeitig entlang des eingestellten Kreisumfangs.

Die transparente Schutzhaube liegt beim Arbeiten an der Oberfläche an und fängt einen großen Teil von Staub, Spänen und herabfallendem Material auf. Das ist besonders bei Arbeiten über Kopf an Decken hilfreich.

Typische Einsatzbereiche

• Öffnungen für Einbaustrahler herstellen
• Deckenausschnitte für Lautsprecher schneiden
• Lüftungs- und Abluftöffnungen herstellen
• Durchführungen für Rohre und Kabel vorbereiten
• Runde Ausschnitte in Gipskartonplatten schneiden
• Öffnungen in Holz- und Kunststoffplatten herstellen
• Installationsöffnungen bei Renovierung und Innenausbau anfertigen
• Sonderdurchmesser herstellen, für die keine passende Lochsäge vorhanden ist

Geeignete Materialien

• Gipskartonplatten
• Holzplatten
• Sperrholz
• Spanplatten
• MDF-Platten
• Dünne Kunststoffplatten
• Weitere geeignete Plattenwerkstoffe abhängig von den eingesetzten Messern

Durchmesser einstellen

Die beiden Messerhalter werden entlang der Skala auf den gewünschten Radius eingestellt. Entscheidend ist, dass beide Messer exakt denselben Abstand zum Zentrierbohrer haben.

Der eingestellte Radius entspricht der Hälfte des gewünschten Lochdurchmessers. Für ein Loch mit 100 mm Durchmesser müssen beide Messer daher auf einen Radius von 50 mm eingestellt werden.

Nach dem Einstellen müssen sämtliche Befestigungsschrauben fest angezogen werden. Vor dem eigentlichen Einsatz empfiehlt sich ein Probeschnitt in einem Reststück.

Öffnungen für Einbaustrahler

Der Kreisschneider eignet sich besonders für Ausschnitte in abgehängten Gipskarton- oder Holzdecken. Damit können unterschiedliche Einbaumaße hergestellt werden, ohne für jeden Durchmesser eine eigene Lochsäge zu benötigen.

Vor dem Schneiden müssen vorhandene Stromleitungen, Unterkonstruktionen und andere verdeckte Einbauten lokalisiert werden.

Lautsprecher und Lüftungen einbauen

Auch größere runde Öffnungen für Deckeneinbaulautsprecher, Lüftungsgitter oder Abluftleitungen können mit dem verstellbaren Kreisschneider vorbereitet werden.

Der tatsächlich benötigte Ausschnitt entspricht häufig nicht dem Außendurchmesser des Bauteils. Vor dem Einstellen muss deshalb das vom Hersteller angegebene Einbaumaß ermittelt werden.

Arbeiten mit der Staubschutzhaube

Die transparente Haube wird zwischen Bohrmaschine und Arbeitsfläche positioniert. Beim Ansetzen drückt sich der flexible Rand an die Oberfläche und bildet einen Auffangraum für Staub, Späne und das ausgeschnittene Materialstück.

Die Haube reduziert Verschmutzungen, ersetzt aber keine persönliche Schutzausrüstung und keine geeignete Staubabsaugung bei stark staubenden oder gesundheitsschädlichen Materialien.

Auswahl der Schneidmesser

Das Set enthält unterschiedliche Messerarten. Je nach Material werden scharfe Stahlmesser oder hartmetallbestückte Messer verwendet.

• Stahlmesser eignen sich für geeignete Holz- und Plattenwerkstoffe.
• Hartmetallbestückte Messer sind für härtere oder abrasive Materialien vorgesehen.
• Die Messer müssen paarweise verwendet und gleich eingestellt werden.
• Beschädigte, stumpfe oder unterschiedlich stark verschlissene Messer dürfen nicht gemeinsam eingesetzt werden.

Vorteile

• Stufenlos einstellbarer Lochdurchmesser
• Ein Werkzeug für viele verschiedene Ausschnittgrößen
• Zwei Schneidmesser für eine ausgeglichene Arbeitsweise
• Staubschutzhaube für saubereres Arbeiten
• Besonders praktisch bei Arbeiten über Kopf
• Geeignet für Einbaustrahler, Lautsprecher und Lüftungsöffnungen
• Kompakte Aufbewahrung im Transportkoffer

Anwendung

1. Benötigten Lochdurchmesser exakt ermitteln.
2. Passende Messer für das zu bearbeitende Material einsetzen.
3. Beide Messer auf denselben Radius einstellen.
4. Alle Befestigungsschrauben sorgfältig festziehen.
5. Zentrierbohrer montieren und festen Sitz kontrollieren.
6. Kreisschneider in eine geeignete Bohrmaschine einspannen.
7. Werkstück sicher befestigen oder den Deckenbereich kontrollieren.
8. Bohrmaschine zunächst mit niedriger Drehzahl starten.
9. Kreisschneider gerade und ohne seitlichen Druck führen.
10. Nach dem Durchtrennen Maschine ausschalten und Werkzeug vollständig auslaufen lassen.

Hinweise und Grenzen

• Nur mit einer geeigneten Bohrmaschine und sicherem Bohrfutter verwenden.
• Keine Schlag- oder Hammerfunktion einschalten.
• Beide Schneidmesser müssen exakt gleich eingestellt sein.
• Vor jedem Einsatz alle Schrauben und Befestigungen kontrollieren.
• Mit niedriger Drehzahl arbeiten und das Werkzeug nicht überlasten.
• Das Werkzeug erzeugt durch seinen großen Durchmesser hohe Drehkräfte.
• Bohrmaschine immer mit beiden Händen sicher führen.
• Bei größeren Durchmessern ist ein Zusatzhandgriff an der Bohrmaschine dringend zu empfehlen.
• Nicht für Beton, Naturstein, Metall oder Fliesen verwenden, sofern die eingesetzten Messer dafür nicht ausdrücklich vorgesehen sind.
• Vor Arbeiten an Wänden und Decken verdeckte Strom-, Wasser- und Gasleitungen ausschließen.
• Das ausgeschnittene Materialstück kann nach dem Durchtrennen herabfallen.
• Schutzbrille und geeigneten Atemschutz tragen.
• Lange Haare, Kleidung und Handschuhe von rotierenden Teilen fernhalten.
• Bei Arbeiten über Kopf auf einen sicheren Stand achten.