Die Tischkreissäge kann beispielsweise genutzt werden, um Bretter und Latten auf eine einheitliche Breite zu bringen, Kanthölzer abzulängen, Laminat oder Parkett zuzuschneiden und Holzpaneele für Wand- oder Deckenverkleidungen vorzubereiten. Auch beim Bau von Regalen, Schränken, Werkbänken, Hochbeeten, Sichtschutzwänden oder Gartenmöbeln erleichtert die Säge das schnelle und wiederholgenaue Anfertigen mehrerer gleich großer Werkstücke.

Für gerade Längsschnitte wird das Werkstück am einstellbaren Parallelanschlag entlanggeführt. Dadurch lassen sich beispielsweise mehrere Bretter auf die gleiche Breite schneiden oder schmale Leisten aus einer größeren Holzplatte herstellen. Der Winkelanschlag unterstützt kontrollierte Querschnitte und Gehrungsschnitte, etwa für Bilderrahmen, Sockelleisten, Verkleidungen oder einfache Rahmenkonstruktionen.

Das Sägeblatt kann für Schrägschnitte geneigt werden. Die maximale Schnitthöhe beträgt ungefähr 75 mm bei einem Schnittwinkel von 90 Grad und ungefähr 63 mm bei 45 Grad. Damit können auch stärkere Bretter, Bohlen und Kanthölzer bearbeitet werden, sofern Material, Abmessungen und eingesetztes Sägeblatt dafür geeignet sind.

Der integrierte Schiebeschlitten erleichtert das kontrollierte Führen von Werkstücken bei Querschnitten. Eine ausziehbare Tischverlängerung und Tischverbreiterung bieten zusätzliche Auflagefläche für längere oder breitere Werkstücke. Große Platten müssen dennoch ausreichend abgestützt und gegebenenfalls vorab mit einer Handkreissäge oder Tauchsäge in handlichere Formate zerlegt werden.

Das fahrbare Untergestell erleichtert den Transport der vergleichsweise schweren Maschine. Die Säge kann dadurch innerhalb einer Werkstatt, Garage oder Baustelle umgesetzt werden, ohne jedes Mal vollständig getragen werden zu müssen. Am Einsatzort muss das Untergestell sicher auf einem ebenen, tragfähigen Untergrund stehen und gegen unbeabsichtigtes Wegrollen gesichert werden.

Die Bosch PTS 10 eignet sich in erster Linie zum Sägen von Holz sowie geeigneten Holzwerkstoffen. Ob beschichtete Platten, Kunststoff oder andere Materialien gesägt werden können, hängt vom montierten Sägeblatt und den jeweiligen Materialeigenschaften ab. Metall, Stein, mineralische Baustoffe und ungeeignete Kunststoffe dürfen nicht mit einem normalen Holzsägeblatt bearbeitet werden.

Vor jedem Schnitt müssen Schnitthöhe, Sägeblattneigung und Anschläge korrekt eingestellt und sicher fixiert werden. Das Werkstück ist gleichmäßig und ohne seitlichen Druck durch den Schnitt zu führen. Schmale Werkstücke dürfen nicht mit den Händen unmittelbar am Sägeblatt vorbeigeschoben werden; hierfür ist der mitgelieferte Schiebestock zu verwenden.

Schutzhaube und Spaltkeil dürfen beim normalen Trennsägen nicht entfernt oder außer Funktion gesetzt werden. Der Spaltkeil reduziert die Gefahr, dass sich das Werkstück hinter dem Sägeblatt schließt und zurückgeschleudert wird. Hände dürfen niemals in die Schnittlinie oder hinter das laufende Sägeblatt gebracht werden.

Eine geeignete Absaugung sollte angeschlossen werden, um Sägespäne und Holzstaub möglichst direkt aufzunehmen. Trotzdem kann insbesondere bei feinen Holzwerkstoffen Staub austreten. Deshalb sind Schutzbrille, Gehörschutz und bei staubintensiven Arbeiten ein geeigneter Atemschutz zu tragen. Lose Kleidung, Schmuck und lange Haare müssen vom Arbeitsbereich ferngehalten werden.

Vor Einstellarbeiten, Reinigungsarbeiten, dem Entfernen verklemmter Werkstücke oder einem Sägeblattwechsel muss der Netzstecker gezogen werden. Das Sägeblatt muss vollständig zum Stillstand gekommen sein, bevor Werkstücke, Abschnitte oder Späne aus dem Sägebereich entfernt werden.

Das Werkzeug kann beispielsweise beim Möbelbau, Innenausbau, Trockenbau, Dachausbau oder bei individuellen Holzprojekten eingesetzt werden. Damit lassen sich runde Tischplatten, Bögen, Ausschnitte, dekorative Rundungen oder geschwungene Bauteile sauber vorbereiten.

Ein Schenkel dient als fester Mittelpunkt, während am anderen Schenkel ein geeigneter Zeichenstift beziehungsweise eine Anreißmöglichkeit befestigt wird. Anschließend wird der Zirkel gleichmäßig um den Mittelpunkt geführt.

Auch vorhandene Abstände und Radien können aufgenommen und auf ein anderes Werkstück übertragen werden. Das ist beispielsweise hilfreich, wenn eine bestehende Rundung nachgebaut, ein großer Kreisausschnitt vorbereitet oder eine gleichmäßige Bogenlinie angezeichnet werden soll.

Vor der Verwendung sollte geprüft werden, ob der eingestellte Radius sicher fixiert ist. Empfindliche Oberflächen sollten am Mittelpunkt gegen Beschädigungen geschützt werden.

Der grobe Wellenschliff eignet sich beispielsweise für dickere und weichere Dämmstoffe. Die feinere Sägezahnung kann bei festeren Matten, Dämmplatten oder Materialien mit dichterer Struktur eingesetzt werden. So lassen sich Dämmstoffe für Dachschrägen, Zwischenräume, Ständerwände, Decken oder Rohrverkleidungen passend zuschneiden.

Typische Einsatzbereiche sind das Ablängen von Mineralwolle, Glaswolle und Steinwolle, das Anpassen von Dämmmatten zwischen Sparren sowie das Ausschneiden von Bereichen für Kabel, Rohre, Steckdosen oder Holzkonstruktionen. Auch Schaumstoff, weiche Faserplatten, Verpackungsmaterialien und ähnliche Werkstoffe können abhängig von ihrer Beschaffenheit bearbeitet werden.

Für einen möglichst geraden Schnitt sollte das Material auf einer geeigneten Unterlage ausgelegt, genau angezeichnet und mit einer stabilen Leiste oder einem Brett zusammengedrückt werden. Anschließend wird das Messer mit gleichmäßigen Sägebewegungen durch das Material geführt.

Beim Schneiden von Mineral- oder Glaswolle sollten Handschuhe, lange Kleidung, Schutzbrille und bei starker Staubentwicklung eine geeignete Atemschutzmaske getragen werden.

Typische Anwendungen sind das Abschleifen alter Lackschichten, das Glätten rauer Holzbretter, die Vorbereitung von Möbelstücken vor dem Streichen oder Lasieren sowie das Anschleifen bereits lackierter Flächen. Auch Türen, Fensterläden, Regalbretter, Tischplatten oder Holzverkleidungen lassen sich damit bearbeiten.

Je nach eingesetztem Schleifpapier kann zunächst grob Material abgetragen und anschließend eine glattere Oberfläche hergestellt werden. Für ein gutes Ergebnis empfiehlt es sich, mit einer gröberen Körnung zu beginnen und schrittweise auf feineres Schleifpapier zu wechseln.

Der Schleifer eignet sich beispielsweise zum Aufarbeiten eines alten Holztisches, zum Entfernen loser Farbreste an einer Tür oder zum Glätten zugeschnittener Bretter vor der weiteren Verarbeitung. Die vorhandene Staubbox nimmt einen Teil des entstehenden Schleifstaubs direkt am Gerät auf.

Vor dem Schleifen müssen Nägel, Schrauben und andere Metallteile aus dem Arbeitsbereich entfernt oder vollständig versenkt werden. Das Gerät sollte ohne übermäßigen Druck über die Fläche geführt werden. Schutzbrille und geeigneten Atemschutz tragen.

Je nach montiertem Zubehör kann der PMF 190 E zum Sägen, Trennen, Schaben und für weitere Detailarbeiten eingesetzt werden. Besonders praktisch ist das Gerät für kurze Schnitte, bündiges Ablängen, Ausschnitte und Arbeiten direkt an Wänden, Böden oder in Ecken.

Typische Einsatzbereiche

• Ausschnitte in Holzwerkstoffen herstellen
• Türzargen beim Verlegen von Laminat oder Parkett kürzen
• Fußleisten, Leisten und kleinere Holzbauteile ablängen
• Öffnungen für Kabel, Rohre oder Installationen herstellen
• Alte Klebereste, Dichtstoffe oder Spachtelmassen abschaben
• Fugen und schwer zugängliche Zwischenräume bearbeiten
• Überstehende Dübel oder kleine Kunststoffteile bündig abtrennen
• Dünne Metallteile und Nägel mit geeignetem Sägeblatt trennen
• Beschädigte Bereiche bei Bodenbelägen oder Verkleidungen ausschneiden

Sägen und Trennen

Mit einem Tauchsägeblatt lassen sich Ausschnitte direkt in eine Werkstückfläche einbringen. Das ist beispielsweise hilfreich, wenn in einer Holzplatte eine Öffnung für eine Steckdose, ein Rohr oder eine Revisionsklappe benötigt wird.

Ein segmentförmiges Sägeblatt eignet sich für längere Schnitte, randnahe Arbeiten und das Kürzen von Bauteilen. Aufgrund der oszillierenden Bewegung arbeitet das Gerät kontrollierter als ein rotierendes Trennwerkzeug, dennoch muss das verwendete Sägeblatt immer zum jeweiligen Material passen.

Bodenverlegung und Innenausbau

Bei der Verlegung von Laminat, Parkett oder anderen Bodenbelägen können Türzargen und Sockelleisten so gekürzt werden, dass der Bodenbelag daruntergeschoben werden kann. Dazu wird ein Reststück des späteren Bodenaufbaus als Höhenmaß verwendet und die Zarge mit einem geeigneten Sägeblatt bündig gekürzt.

Auch Ausschnitte in Verkleidungen, Gipskarton, dünnen Holzplatten oder Kunststoffteilen können mit dem passenden Zubehör hergestellt werden. Vor dem Sägen muss geprüft werden, ob sich hinter dem Arbeitsbereich Stromleitungen, Wasserleitungen oder andere Installationen befinden.

Schaben und Entfernen von Rückständen

Mit einem Schaberaufsatz können Klebereste, Teppichkleber, Silikonreste, Dichtungsmaterial und andere anhaftende Rückstände entfernt werden. Das Werkzeug sollte dabei möglichst flach geführt werden, damit der Untergrund nicht unnötig beschädigt wird.

Hartnäckige Rückstände können mehrere Arbeitsgänge erfordern. Bei empfindlichen Oberflächen sollte zunächst an einer unauffälligen Stelle geprüft werden, ob Kratzer oder Abplatzungen entstehen.

Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen

Die schmale Bauform und die unterschiedlichen Aufsatzformen ermöglichen Arbeiten direkt an Kanten, in Ecken und in engen Zwischenräumen. Das Werkzeug eignet sich deshalb besonders für kleinere Detailarbeiten, bei denen größere Sägen oder Schleifmaschinen nicht angesetzt werden können.

Technische Eigenschaften

Der PMF 190 E wird über einen 230-Volt-Netzanschluss betrieben. Die Modellbezeichnung weist auf eine Leistungsaufnahme von etwa 190 Watt hin. Die Drehzahl beziehungsweise Oszillationsgeschwindigkeit kann am Gerät an die jeweilige Anwendung und das Material angepasst werden.

Das Gerät gehört zu einer älteren Bosch-Multifunktionswerkzeug-Generation. Bei der Auswahl zusätzlicher Aufsätze muss daher ausdrücklich auf eine passende Werkzeugaufnahme geachtet werden. Nicht jedes moderne Starlock-Zubehör ist automatisch mit dieser Geräteausführung kompatibel. Bosch führt jedoch weiterhin verschiedene Zubehör- und Absaugkomponenten auf, die ausdrücklich auch für den PMF 190 E vorgesehen sind. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Vorteile

• Mehrere Arbeitsarten mit einem einzigen Gerät
• Geeignet zum Sägen, Trennen und Schaben
• Kontrollierte oszillierende Werkzeugbewegung
• Gut geeignet für bündige und randnahe Schnitte
• Arbeiten in Ecken und an schwer erreichbaren Stellen
• Stufenlos beziehungsweise variabel einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit
• Kein Akku erforderlich
• Dauerbetrieb über Netzanschluss möglich

Anwendung

1. Passenden Aufsatz für Material und Arbeitsaufgabe auswählen.
2. Netzstecker ziehen und Aufsatz sicher am Werkzeug befestigen.
3. Werkstück gegen Verrutschen sichern.
4. Prüfen, ob sich Leitungen oder andere verdeckte Bauteile im Arbeitsbereich befinden.
5. Geeignete Geschwindigkeit einstellen.
6. Gerät einschalten und erst anschließend kontrolliert an das Werkstück führen.
7. Mit geringem bis mäßigem Druck arbeiten und das Werkzeug nicht verkanten.
8. Nach der Arbeit ausschalten, Netzstecker ziehen und Werkzeug abkühlen lassen.

Hinweise zur Werkzeugwahl

Für Holz, Kunststoff und Metall werden unterschiedliche Sägeblätter benötigt. Ein ungeeignetes oder verschlissenes Blatt führt zu schlechteren Schnittergebnissen, stärkerer Erwärmung und höherem Verschleiß.

Metall darf nur mit einem ausdrücklich dafür geeigneten Sägeblatt bearbeitet werden. Nägel, Schrauben oder Beschläge können ein reines Holzsägeblatt sofort beschädigen.

Hinweise und Grenzen

• Das Gerät ist für kleinere und mittlere Detailarbeiten vorgesehen.
• Für lange, besonders gerade Schnitte ist eine Führungsschiene oder eine geeignete Säge meist besser geeignet.
• Für massive Metallprofile, Beton oder große Materialstärken ist das Gerät nicht vorgesehen.
• Das Sägeblatt kann während des Betriebs sehr heiß werden.
• Zu hoher Anpressdruck vermindert die Schnittleistung und erhöht den Verschleiß.
• Werkstück und Aufsatz müssen sicher befestigt sein.
• Vor Arbeiten an Wänden und Böden müssen verdeckte Leitungen ausgeschlossen werden.
• Bei staubenden Arbeiten sollte eine geeignete Absaugung verwendet werden. Bosch bietet für den PMF 190 E passende Absaugkomponenten in Verbindung mit geeigneten Schleifplatten an. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Sicherheitshinweise

• Schutzbrille tragen.
• Bei staubenden Arbeiten Atemschutz verwenden.
• Bei längeren Arbeiten Gehörschutz tragen.
• Nicht in laufende oder nachlaufende Werkzeuge greifen.
• Aufsatzwechsel ausschließlich bei gezogenem Netzstecker durchführen.
• Beschädigte oder stark verschlissene Aufsätze nicht verwenden.
• Das Gerät trocken halten und nicht bei Regen einsetzen.

Die Schuller Eh’klar Cutter-Schiene ist eine stabile Führungsschiene zum geraden und kontrollierten Zuschneiden von Tapeten, Teppichböden und geeigneten dünnen Bodenbelägen.

Die Schiene besitzt eine gehärtete Edelstahlkante, an der ein scharfes Cuttermesser entlanggeführt werden kann. Dadurch lassen sich gerade Schnitte sauberer ausführen als beim freien Schneiden.

Das Werkzeug eignet sich besonders für Arbeiten an Wänden, Fußleisten, Übergängen und anderen geraden Begrenzungen. Die erhöhte Profilform erleichtert das sichere Anlegen und reduziert das Risiko, dass das Messer von der Schnittlinie abweicht.

Typische Einsatzbereiche

• Tapetenbahnen gerade zuschneiden
• Tapeten an Decken, Sockeln und Wandanschlüssen kürzen
• Teppichboden an Wänden und Fußleisten anpassen
• Dünne Bodenbeläge gerade ablängen
• Saubere Randzuschnitte bei Renovierungsarbeiten herstellen
• Gerade Schnitte bei Bastel- und Ausbauarbeiten ausführen
• Schnittlinien an längeren Werkstücken führen
• Beläge vor dem Verkleben oder Verlegen anpassen

Geeignete Materialien

• Papiertapeten
• Vliestapeten
• Geeignete Vinyl- und Strukturtapeten
• Teppichboden
• Teppichfliesen
• Dünne PVC- und Vinylbeläge
• Abdeckvlies
• Dünne Folien und geeignete Bahnenware
• Weitere mit einem Cuttermesser schneidbare Materialien

Gehärtete Edelstahlkante

Die Schneidkante besteht aus gehärtetem Edelstahl. Sie dient als feste Führung für die Klinge des Cuttermessers und ist widerstandsfähiger gegen Einschnitte als eine reine Aluminiumkante.

Trotzdem darf das Messer nicht mit unnötig hohem Druck gegen die Schiene gepresst werden. Eine stark verkantete oder beschädigte Klinge kann auch eine Metallkante beschädigen oder abrutschen.

Erhöhte Profilform

Die Cutter-Schiene besitzt ein erhöhtes Profil. Dadurch lässt sie sich besser greifen und an einer Wand oder auf einem Bodenbelag kontrolliert nachführen.

Das Profil kann zugleich dazu verwendet werden, den Belag an eine Begrenzung anzudrücken. So lässt sich die Schnittposition direkt an einer Wand, Sockelleiste oder Kante bestimmen.

Tapeten zuschneiden

Beim Tapezieren kann die Schiene zum Ablängen einzelner Tapetenbahnen oder zum sauberen Abschneiden von Überständen eingesetzt werden.

Dazu wird die Tapete zunächst faltenfrei ausgerichtet. Die Schiene wird exakt an der gewünschten Schnittlinie angelegt und festgehalten. Anschließend wird die Tapete mit einer scharfen Klinge kontrolliert entlang der Edelstahlkante geschnitten.

Bei empfindlichen Tapeten sollte zunächst an einem Reststück geprüft werden, ob ein trockener Schnitt sauber möglich ist. Nasse oder stark eingeweichte Tapeten können leichter reißen.

Teppichboden anpassen

Bei Teppichboden wird die Schiene an die Wand oder entlang der vorgesehenen Schnittlinie angelegt. Der Belag kann mithilfe des Profils an die Schiene gedrückt und anschließend mit einem geeigneten Teppichmesser zugeschnitten werden.

Dicke oder stark verstärkte Teppichböden sollten nicht mit einem einzigen kraftvollen Schnitt durchtrennt werden. Mehrere kontrollierte Schnitte sind in der Regel sicherer und sauberer.

Bodenbeläge zuschneiden

Bei dünnen PVC- oder Vinylbelägen kann die Schiene als gerade Führung dienen. Vor dem Schneiden muss geprüft werden, ob das Material mit einem Cuttermesser bearbeitet werden darf.

Starre Vinylplanken, Laminat oder dicke Bodenplatten dürfen nicht einfach mit dieser Schiene und einem Cuttermesser durchtrennt werden. Dafür sind geeignete Bodenbelagsschneider, Sägen oder spezielle Ritzwerkzeuge erforderlich.

Schiene richtig anlegen

Die Cutter-Schiene wird mit der Edelstahlkante unmittelbar an der gewünschten Schnittlinie positioniert. Die Unterlage muss eben und frei von Schmutz sein.

Vor dem Schneiden sollte geprüft werden, ob die Schiene über ihre gesamte Länge korrekt aufliegt. Bereits eine leichte Verschiebung kann zu einem schrägen oder ungleichmäßigen Schnitt führen.

Schiene sicher festhalten

Die Schiene wird mit ausreichend Abstand zur Schneidkante festgehalten. Finger und Hand dürfen niemals in der Verlängerung der Messerführung liegen.

Bei langen Schnitten sollte die Schiene abschnittsweise nachgeführt werden, ohne die ursprüngliche Schnittlinie zu verändern. Bei Bedarf kann eine zweite Person die Schiene sichern.

Cuttermesser führen

Das Cuttermesser wird mit einer scharfen und unbeschädigten Klinge verwendet. Die Klinge sollte nur so weit ausgefahren werden, wie es für die Materialstärke erforderlich ist.

Das Messer wird mit gleichmäßigem Druck entlang der Edelstahlkante geführt. Dabei soll die Klinge nicht stark gegen die Schiene gedrückt oder seitlich verkantet werden.

Bei dickerem Material sind mehrere leichte Schnitte sicherer als ein einzelner Schnitt mit hohem Kraftaufwand.

Geeignete Unterlage verwenden

Beim Zuschneiden auf einem Tisch oder Boden muss eine geeignete Schneidunterlage verwendet werden. Ohne Schutzunterlage kann das Cuttermesser den Untergrund beschädigen.

Direkt auf Parkett, Laminat, Fliesen oder Möbeloberflächen darf nicht geschnitten werden.

Vorteile

• Gerade Führung für Cuttermesser
• Gehärtete Edelstahlkante
• Geeignet für Tapezier- und Bodenverlegearbeiten
• Unterstützt saubere Randzuschnitte
• Handbetrieb ohne Strom oder Akku
• Schnell einsatzbereit
• Für lange, gerade Schnitte geeignet
• Erhöhte Profilform zum Andrücken und Führen
• Robuste und leicht zu reinigende Ausführung

Anwendung

1. Material und geeignete Schneidmethode bestimmen.
2. Untergrund mit einer geeigneten Schneidunterlage schützen.
3. Gewünschte Schnittlinie ausmessen und markieren.
4. Cutter-Schiene exakt an der Markierung anlegen.
5. Prüfen, ob die Schiene vollständig und gerade aufliegt.
6. Schiene mit ausreichend Abstand zur Schneidkante festhalten.
7. Scharfe und unbeschädigte Klinge in das Cuttermesser einsetzen.
8. Klinge nur geringfügig über die Materialstärke hinaus ausfahren.
9. Messer an der Edelstahlkante ansetzen.
10. Material mit gleichmäßigem Druck entlang der Schiene schneiden.
11. Bei dickeren Belägen mehrere kontrollierte Schnitte ausführen.
12. Schiene erst nach Abschluss des Schnittes anheben.
13. Schnittkante und Material auf Beschädigungen prüfen.
14. Klinge nach der Arbeit vollständig einziehen oder sichern.
15. Schiene reinigen und trocken lagern.

Hinweise und Grenzen

• Die Schiene ist eine Führungshilfe und kein eigenständiges Schneidgerät.
• Ein Cuttermesser ist nicht automatisch im Lieferumfang enthalten.
• Nur mit scharfen und unbeschädigten Klingen arbeiten.
• Stumpfe Klingen erhöhen den Kraftaufwand und die Abrutschgefahr.
• Klinge nur so weit ausfahren, wie es die Materialstärke erfordert.
• Finger niemals vor oder unmittelbar neben der Schneidrichtung positionieren.
• Immer vom Körper und von der haltenden Hand weg schneiden.
• Geeignete schnittfeste Handschuhe verwenden.
• Schiene während des Schnittes fest und rutschfrei halten.
• Nicht mit starkem seitlichem Druck gegen die Edelstahlkante schneiden.
• Keine stark beschädigten oder verbogenen Schienen verwenden.
• Nicht zum Schneiden von Metall, Glas, Holz oder keramischen Materialien verwenden.
• Nicht als Hebel, Brecheisen oder Anschlag für Maschinen verwenden.
• Nicht direkt auf empfindlichen Boden- oder Möbeloberflächen schneiden.
• Bei dicken Materialien nicht mit Gewalt in einem Durchgang schneiden.
• Materialeignung vor der Arbeit an einem Reststück prüfen.
• Die Schiene nach Gebrauch von Kleister, Klebstoff und Materialresten reinigen.
• Trocken lagern, um Korrosion und Verschmutzung der Schneidkante zu vermeiden.

Der MANTISTOL MC-510 ist ein großer handbetriebener Bodenbelagsschneider zum Ablängen und Anpassen von Laminat, Vinylplanken, Designboden und weiteren geeigneten Plattenwerkstoffen.

Mit seiner Schnittbreite von bis zu etwa 510 mm eignet sich das Gerät auch für deutlich breitere Planken und Fliesenformate. Das Material wird auf der großen Auflagefläche ausgerichtet und durch kontrolliertes Herunterdrücken des langen Hebels getrennt.

Da der Bodenschneider vollständig mechanisch arbeitet, werden weder Strom noch Akku benötigt. Im Vergleich zu einer elektrischen Säge entstehen deutlich weniger Lärm und praktisch kein feiner Sägestaub.

Typische Einsatzbereiche

• Laminatdielen auf die benötigte Länge schneiden
• Vinyl- und Designbodenplanken ablängen
• Rigid-Vinyl und geeignete SPC-Planken zuschneiden
• Teppichfliesen und elastische Bodenplatten anpassen
• Breite Bodenbelagsplatten bis etwa 510 mm schneiden
• Endstücke an Wänden und Türdurchgängen herstellen
• Winkelschnitte für schräg verlaufende Wandanschlüsse ausführen
• Geeignete Fassaden- und Verkleidungsplatten bearbeiten
• Bodenbeläge bei Renovierung und Innenausbau direkt im Raum zuschneiden

Geeignete Materialien

• Laminat
• Vinylboden und Vinylplanken
• LVT- und LVP-Designboden
• Rigid-Vinyl und geeignete SPC-Planken
• PVC-Bodenbeläge
• Teppichfliesen
• Gummi- und Schaumstoffplatten
• MDF und geeignete Holzwerkstoffplatten
• Geeignete Faserzement- und Verkleidungsplatten

Die tatsächliche Eignung hängt von Materialaufbau, Härte, Dicke und Herstellerfreigabe des jeweiligen Belags ab. Vor Beginn sollte immer ein Probeschnitt an einem Reststück durchgeführt werden.

Große Schnittbreite

Der MC-510 ist für Werkstücke bis ungefähr 510 mm Breite ausgelegt. Dadurch können auch breite Laminatdielen, große Vinylplanken und quadratische Bodenfliesen vollständig unter der Klinge positioniert werden.

Das Werkstück muss dabei vollständig und eben auf der Auflagefläche liegen. Überstehende oder nicht ausreichend unterstützte Bereiche können während des Schneidens abbrechen oder den Schnittverlauf beeinflussen.

Gerade Querschnitte

Für einen geraden Querschnitt wird die benötigte Länge exakt auf dem Bodenbelag markiert. Anschließend wird das Werkstück so auf der Schneidfläche positioniert, dass die Markierung genau unter der Klingenkante liegt.

Der Hebel wird langsam und gleichmäßig nach unten geführt. Starkes Schlagen oder ruckartiges Drücken ist nicht erforderlich und kann Material oder Maschine beschädigen.

Winkelschnitte

Der große Auflagetisch ermöglicht auch das schräge Ausrichten geeigneter Werkstücke. Dadurch können beispielsweise Anpassungen an schräg verlaufende Wände oder nicht rechtwinklige Raumecken hergestellt werden.

Der benötigte Winkel sollte zunächst mit einer Winkelschmiege abgenommen und anschließend sauber auf das Werkstück übertragen werden. Vor dem endgültigen Schnitt empfiehlt sich eine Kontrolle mit einem Reststück.

Laminat schneiden

Bei geeignetem Laminat trennt die Klinge die Trägerplatte durch Druck. Die Dekorschicht kann je nach Materialqualität und Zustand der Klinge an der Schnittkante geringfügig ausbrechen.

Die Schnittseite sollte deshalb nach Möglichkeit später unter einer Sockelleiste, einem Übergangsprofil oder an einer verdeckten Stelle liegen.

Vinyl- und Designboden schneiden

Vinyl- und Designboden lässt sich mit dem manuellen Schneider meist sehr sauber und ohne Sägestaub ablängen. Flexible Beläge werden direkt getrennt, während starre oder mineralisch gefüllte Planken kontrolliert gebrochen beziehungsweise geschnitten werden.

Bei kaltem Material steigt die Gefahr von Ausbrüchen. Der Bodenbelag sollte deshalb entsprechend den Herstellervorgaben akklimatisiert und bei geeigneter Raumtemperatur verarbeitet werden.

Rigid-Vinyl und SPC-Planken

Starre SPC- und Rigid-Vinyl-Planken enthalten häufig einen hohen mineralischen Anteil. Diese Materialien können spröde sein und bei falscher Anwendung unkontrolliert ausbrechen.

Vor der Bearbeitung sollte deshalb unbedingt ein Probeschnitt erfolgen. Der Hebel ist langsam und gleichmäßig zu betätigen, während die Planke vollständig und eben aufliegt.

Teppich-, Gummi- und Schaumstoffplatten

Mit einer scharfen und geeigneten Klinge können auch Teppichfliesen sowie bestimmte Gummi- oder Schaumstoffplatten zugeschnitten werden. Weiche Materialien können sich jedoch beim Schneiden verformen oder verschieben.

Das Werkstück muss deshalb exakt ausgerichtet und möglichst flach gehalten werden.

Staubarmes Arbeiten

Da das Material nicht mit einem rotierenden Sägeblatt bearbeitet wird, entsteht praktisch kein feiner Sägestaub. Dadurch kann der Schneider häufig direkt im Verlegeraum eingesetzt werden.

Kleine Splitter, Materialstücke und scharfe Bruchkanten können dennoch entstehen. Der Arbeitsbereich sollte nach dem Schneiden gereinigt werden.

Arbeiten ohne Strom

Der Bodenbelagsschneider benötigt weder Netzanschluss noch Akku. Dadurch entfallen Verlängerungskabel, Akkuladezeiten und Motorgeräusche.

Das Gerät eignet sich besonders für Arbeiten in bewohnten Räumen, Mehrfamilienhäusern oder Bereichen, in denen Lärm und Staub möglichst gering gehalten werden sollen.

Technische Eigenschaften

• Modell: MANTISTOL MC-510
• Manueller Bodenbelagsschneider
• Maximale Schnittbreite: etwa 510 mm
• Geeignet für Materialstärken bis etwa 16 mm, abhängig vom Werkstoff
• Große rutschhemmende Auflagefläche
• Langer Hebel für hohe Kraftübertragung
• Schneidklinge über die gesamte Arbeitsbreite
• Mechanischer Betrieb ohne Strom oder Akku
• Transportgriff in der Grundplatte
• Sicherungskette für den Hebel

Vorteile

• Große Schnittbreite bis etwa 510 mm
• Geeignet für verschiedene Boden- und Plattenwerkstoffe
• Kein Stromanschluss und kein Akku erforderlich
• Deutlich leiser als eine elektrische Säge
• Nahezu staubfreies Arbeiten
• Keine Funken und kein rotierendes Sägeblatt
• Direkter Einsatz im Verlegeraum möglich
• Große Auflagefläche für breite Werkstücke
• Langer Hebel für kontrollierte Kraftübertragung
• Schnelle wiederkehrende Ablängschnitte möglich

Anwendung

1. Bodenbelag auf Eignung, Materialstärke und Beschädigungen kontrollieren.
2. Probeschnitt an einem Reststück durchführen.
3. Schneider auf einen festen, ebenen und tragfähigen Untergrund stellen.
4. Benötigtes Schnittmaß exakt auf dem Werkstück markieren.
5. Werkstück vollständig und eben auf die Auflagefläche legen.
6. Schnittmarkierung genau unter der Klingenkante ausrichten.
7. Werkstück mit ausreichendem Abstand zur Klinge sicher festhalten.
8. Hebel langsam und gleichmäßig nach unten drücken.
9. Klinge vollständig durch das Material führen.
10. Hebel kontrolliert wieder anheben.
11. Schnittkante und Passform vor dem Verlegen kontrollieren.
12. Hebel nach Arbeitsende mit der Sicherungskette fixieren.

Hinweise und Grenzen

• Vor jeder Verwendung einen Probeschnitt an einem Reststück ausführen.
• Nur geeignete Bodenbeläge und Plattenwerkstoffe schneiden.
• Nicht für Metall, massiven Stein, Fliesen, Glas oder Beton verwenden.
• Materialstärke und maximale Schnittbreite dürfen nicht überschritten werden.
• Werkstück immer vollständig und eben auf der Grundplatte auflegen.
• Nicht auf den Hebel schlagen, springen oder eine zusätzliche Hebelverlängerung verwenden.
• Hände und Finger niemals unter die Klinge oder in den Schneidbereich bringen.
• Den Hebel nach dem Schnitt kontrolliert zurückführen.
• Spröde oder kalte Beläge können beim Schneiden ausbrechen.
• Beschädigte, stumpfe, lockere oder verformte Klingen nicht weiterverwenden.
• Vor dem Schneiden sicherstellen, dass sich keine Nägel, Schrauben oder Metallteile im Werkstück befinden.
• Beim Transport und bei der Lagerung den Hebel mit der Kette sichern.
• Schutzbrille und geeignete Arbeitshandschuhe tragen.
• Klingenwechsel und Einstellarbeiten nur bei vollständig gesichertem Hebel durchführen.

Der MANTISTOL LVP-230 ist ein handbetriebener Bodenschneider zum Ablängen und Anpassen geeigneter Vinyl- und Designbodenplanken. Das Material wird auf die Auflagefläche gelegt, am gewünschten Maß ausgerichtet und durch Herunterdrücken des langen Hebels geschnitten.

Da keine elektrische Säge eingesetzt wird, entstehen weder Motorlärm noch der für Sägen typische feine Schneidstaub. Das Gerät eignet sich deshalb besonders für Renovierungsarbeiten in bewohnten Räumen und für die Verlegung von Bodenbelägen direkt am Einsatzort.

Die Schneidbreite beträgt ungefähr 230 mm beziehungsweise 9 Zoll. Ob ein bestimmter Bodenbelag geschnitten werden kann, hängt zusätzlich von Materialaufbau, Dicke, Härte und Herstellerfreigabe des Bodenbelags ab.

Typische Einsatzbereiche

• Vinylplanken auf die benötigte Länge schneiden
• Designboden und LVT-Beläge anpassen
• PVC- und geeignete WPC-Bodenplanken zuschneiden
• Endstücke an Wänden und Türdurchgängen herstellen
• Winkelschnitte für schräg verlaufende Wände ausführen
• Längsschnitte an schmaleren Bodenplanken herstellen
• L-förmige Ausschnitte für Ecken und Vorsprünge vorbereiten
• Bodenbeläge bei Renovierungs- und Ausbauarbeiten verlegen

Geeignete Materialien

• Vinylbodenplanken
• Luxury Vinyl Tiles und Planks
• Vinyl-Designboden
• PVC-Bodenplanken
• Geeignete WPC-Bodenbeläge
• Geeignete SPC- und Rigid-Vinyl-Planken
• Weitere vom Hersteller für Schneidgeräte freigegebene elastische Bodenbeläge

Nicht jeder harte oder mineralisch gefüllte Vinylboden lässt sich gleich gut schneiden. Besonders starre SPC- und Rigid-Core-Beläge können bei falscher Einstellung oder zu schnellem Hebeldruck ausbrechen. Vor Beginn sollte deshalb immer ein Probeschnitt an einem Reststück durchgeführt werden.

Gerade Querschnitte

Für einen geraden Querschnitt wird die benötigte Länge auf der Sichtseite der Planke markiert. Anschließend wird das Werkstück mit der Markierung exakt unter der Klinge ausgerichtet.

Die Planke muss vollständig und eben auf der Auflagefläche liegen. Der Hebel wird anschließend kontrolliert und gleichmäßig nach unten gedrückt, bis das Material vollständig getrennt ist.

Winkelschnitte

Auf der Grundplatte befindet sich eine Winkelanzeige beziehungsweise eine Ausrichthilfe. Damit können Bodenplanken für schräg verlaufende Wandanschlüsse oder andere nicht rechtwinklige Einbausituationen positioniert werden.

Der benötigte Winkel sollte zuvor mit einer Winkelschmiege abgenommen und auf das Werkstück übertragen werden. Vor dem endgültigen Schnitt empfiehlt sich eine Passprobe mit einem Reststück.

Längsschnitte

Das Gerät kann abhängig von Plankenbreite und Schnittführung auch für Längsschnitte eingesetzt werden. Dabei wird die Planke parallel zur Klinge ausgerichtet und während des Schnitts sicher geführt.

Bei langen und sehr schmalen Schnitten kann das Material zum Ausbrechen oder Verziehen neigen. Solche Schnitte sollten besonders langsam und zunächst an einem Reststück getestet werden.

L-förmige Ausschnitte

Für Ausschnitte an Türzargen, Vorsprüngen oder Ecken können zwei aufeinander zulaufende Schnitte ausgeführt werden. Dazu werden beide Schnittlinien exakt angezeichnet und nacheinander geschnitten.

Die Schnitte dürfen nicht über den markierten Eckpunkt hinausgeführt werden. Der verbleibende Innenbereich kann je nach Material mit einem geeigneten Messer oder einer anderen passenden Schneidehilfe nachbearbeitet werden.

Arbeiten ohne Strom

Der Vinylbodenschneider benötigt weder Netzanschluss noch Akku. Dadurch kann er direkt im Verlegeraum eingesetzt werden, ohne Verlängerungskabel auszulegen oder Akkus bereitzuhalten.

Die manuelle Schneidbewegung verursacht deutlich weniger Lärm als eine Stich-, Kapp- oder Kreissäge. Außerdem entsteht kein Sägemehl. Kleine Materialsplitter oder Bruchstücke können dennoch auftreten.

Saubere Schnittkanten

Eine saubere Schnittkante setzt eine scharfe, unbeschädigte Klinge und eine vollständige Auflage des Werkstücks voraus. Das Material darf während des Schneidens nicht verrutschen oder verkanten.

Bei spröden oder stark mineralisch gefüllten Belägen kann die Schnittkante trotz korrekter Anwendung leicht ausbrechen. In solchen Fällen sollte der Schnitt langsam und gegebenenfalls in mehreren kontrollierten Bewegungen ausgeführt werden.

Vorteile

• Kein Stromanschluss und kein Akku erforderlich
• Deutlich leiser als eine elektrische Säge
• Nahezu staubfreies Schneiden
• Direkter Einsatz im Verlegeraum möglich
• Geeignet für gerade Schnitte und Winkelschnitte
• Auch für einfache Längs- und L-Schnitte verwendbar
• Langer Hebel für eine gute Kraftübertragung
• Auflagefläche mit Mess- und Ausrichthilfen
• Kein rotierendes Sägeblatt

Anwendung

1. Bodenbelag und Geräteklinge auf Eignung und Beschädigungen kontrollieren.
2. Benötigtes Maß sorgfältig auf der Planke markieren.
3. Schneider auf einen festen und ebenen Untergrund stellen.
4. Planke vollständig auf die rutschhemmende Auflagefläche legen.
5. Schnittmarkierung exakt an der Klingenkante ausrichten.
6. Werkstück mit ausreichendem Abstand zur Klinge sicher festhalten.
7. Hebel langsam und gleichmäßig nach unten drücken.
8. Klinge vollständig durch das Material führen.
9. Hebel kontrolliert wieder anheben.
10. Schnittkante und Passform vor dem Verlegen kontrollieren.

Hinweise und Grenzen

• Nur für geeignete Vinyl-, PVC- und Designbodenprodukte verwenden.
• Vor der ersten Verwendung einen Probeschnitt an einem Reststück durchführen.
• Nicht für Holz, Massivholz, Metall, Stein, Fliesen oder Faserzement verwenden.
• Laminat nur schneiden, wenn Material und Gerät dafür ausdrücklich geeignet sind.
• Maximale Schnittbreite und zulässige Materialstärke dürfen nicht überschritten werden.
• Werkstück immer vollständig und eben auflegen.
• Nicht auf den Hebel schlagen, springen oder zusätzliche Verlängerungen aufstecken.
• Hände und Finger niemals unter die Klinge oder in den Schneidbereich bringen.
• Den Hebel nach dem Schnitt kontrolliert zurückführen.
• Spröde Bodenbeläge können beim Schneiden ausbrechen.
• Stark beschädigte, stumpfe oder lose Klingen dürfen nicht verwendet werden.
• Beim Transport den Hebel gegen unbeabsichtigte Bewegung sichern.
• Schutzbrille und geeignete Arbeitshandschuhe tragen.
• Klingenwechsel und Einstellarbeiten nur bei vollständig gesichertem Hebel durchführen.

Das Glasrundschneider-Set dient zum kontrollierten Anritzen von geraden Schnittlinien und runden Ausschnitten in geeignetem Flachglas. Der verstellbare Rundschneider wird mit seinem Saugnapf auf der Glasfläche befestigt und anschließend um den festgelegten Mittelpunkt geführt.

Für gerade Schnitte oder kleinere Anpassungen stehen zwei handgeführte Öl-Glasschneider zur Verfügung. Die integrierte Schmierung unterstützt einen gleichmäßigen Lauf des Schneidrädchens und kann die Qualität der Ritzlinie verbessern.

Ein Glasschneider durchtrennt das Glas nicht vollständig. Das Schneidrädchen erzeugt eine feine Sollbruchlinie. Anschließend wird das Glas kontrolliert entlang dieser Linie gebrochen.

Typische Einsatzbereiche

• Runde Glasplatten anfertigen
• Kreisförmige Ausschnitte in Flachglas anritzen
• Spiegel und Glasscheiben anpassen
• Gerade Schnittlinien auf Glas herstellen
• Glasscheiben für Bilderrahmen zuschneiden
• Kleine Reparatur- und Bastelarbeiten mit Glas durchführen
• Individuelle Glaselemente für Dekorationen vorbereiten
• Runde Öffnungen für geeignete Projekte anzeichnen und anritzen

Geeignete Glasarten

• Normales Floatglas
• Einfaches Flachglas
• Spiegelglas ohne Sicherheitsbeschichtung
• Farbglas
• Geeignetes Ornamentglas mit ausreichend glatter Schnittseite

Nicht geeignete Glasarten

• Einscheibensicherheitsglas
• Verbundsicherheitsglas
• Drahtglas
• Gehärtetes Glas
• Bereits stark beschädigte oder angerissene Scheiben
• Glas mit unbekanntem Aufbau

Runde Glasscheiben anritzen

Der Saugnapf wird auf einer sauberen und glatten Glasfläche befestigt. Anschließend wird der Abstand zwischen Mittelpunkt und Schneidkopf auf den gewünschten Radius eingestellt.

Der Radius entspricht der Hälfte des gewünschten Durchmessers. Für eine Glasscheibe mit 40 cm Durchmesser muss der Schneidkopf daher auf einen Abstand von 20 cm zum Mittelpunkt eingestellt werden.

Der Schneidkopf wird mit gleichmäßigem Druck einmal vollständig um den Mittelpunkt geführt. Die Ritzlinie sollte nach Möglichkeit nur einmal gezogen werden. Mehrfaches Nachschneiden auf derselben Linie kann die Glaskante unkontrolliert beschädigen.

Kreisförmige Ausschnitte herstellen

Bei einem inneren Kreisausschnitt reicht die kreisförmige Ritzlinie allein häufig nicht aus. Zusätzlich werden geeignete Entlastungsschnitte von der Kreislinie zum äußeren Rand benötigt, damit sich das überschüssige Glas kontrolliert entfernen lässt.

Das Herausbrechen eines Innenkreises ist deutlich anspruchsvoller als das Zuschneiden einer runden Scheibe. Für hochwertige oder teure Glasscheiben sollte diese Arbeit von einem erfahrenen Glaser durchgeführt werden.

Gerade Schnitte mit dem Öl-Glasschneider

Für gerade Schnitte wird eine stabile und rutschfeste Führungsschiene auf dem Glas positioniert. Der Glasschneider wird anschließend in einer gleichmäßigen Bewegung entlang der Führung gezogen.

Der Schnitt sollte ohne Unterbrechung und mit konstantem Druck ausgeführt werden. Eine saubere Ritzlinie ist als gleichmäßiges, leicht kratzendes Geräusch erkennbar.

Arbeiten mit Schneidöl

Die Öl-Glasschneider besitzen einen Behälter beziehungsweise eine Zuführung für geeignetes Glasschneideröl. Die Schmierung reduziert die Reibung am Schneidrädchen und unterstützt eine gleichmäßige Ritzlinie.

Es sollte nur geeignetes Schneidöl in kleiner Menge verwendet werden. Überschüssiges Öl muss nach der Arbeit von Glas und Werkzeug entfernt werden.

Glas kontrolliert brechen

Nach dem Anritzen wird die Glasplatte so positioniert, dass die Ritzlinie kontrolliert belastet werden kann. Bei geraden Schnitten kann die Linie beispielsweise an einer geraden Tischkante ausgerichtet werden.

Das Glas wird mit gleichmäßigem und kontrolliertem Druck entlang der Ritzlinie gebrochen. Ruckartige Bewegungen oder punktuelle Schläge erhöhen das Risiko eines unkontrollierten Bruchs.

Glaskanten nachbearbeiten

Frisch gebrochene Glaskanten sind scharf und können kleine Ausbrüche besitzen. Die Kanten müssen mit geeignetem Schleifwerkzeug entschärft und bei Bedarf geglättet werden.

Beim Schleifen von Glas entstehen feine und scharfkantige Partikel. Schutzbrille, geeignete Handschuhe und eine kontrollierte Arbeitsumgebung sind deshalb erforderlich.

Vorteile

• Verstellbarer Rundschneider für unterschiedliche Durchmesser
• Saugnapf zur Fixierung des Kreismittelpunkts
• Maßschiene zum Einstellen des gewünschten Radius
• Ölbehälter für eine gleichmäßigere Schneidbewegung
• Zwei zusätzliche Handglasschneider für gerade Schnitte
• Geeignet für Reparatur-, Hobby- und Dekorationsarbeiten
• Ein Set für gerade und kreisförmige Ritzlinien

Anwendung des Rundschneiders

1. Glasfläche gründlich reinigen und auf Beschädigungen kontrollieren.
2. Gewünschten Kreisdurchmesser festlegen.
3. Schneidkopf auf den passenden Radius einstellen.
4. Maßschiene und Schneidkopf sicher arretieren.
5. Saugnapf auf einer sauberen und ebenen Glasfläche befestigen.
6. Glasschneider möglichst senkrecht auf das Glas setzen.
7. Schneidkopf einmal gleichmäßig um den Mittelpunkt führen.
8. Ritzlinie auf einen gleichmäßigen und geschlossenen Verlauf kontrollieren.
9. Glas anschließend vorsichtig und kontrolliert entlang der Ritzlinie brechen.
10. Scharfe Kanten mit geeignetem Werkzeug nachbearbeiten.

Anwendung des Handglasschneiders

1. Schnittlinie exakt anzeichnen.
2. Stabile Führungsschiene auf dem Glas positionieren.
3. Glasschneider am Anfang der Schnittlinie gerade ansetzen.
4. Werkzeug mit gleichmäßigem Druck und ohne Unterbrechung entlang der Führung ziehen.
5. Ritzlinie nicht mehrfach nachziehen.
6. Glas kontrolliert entlang der Ritzlinie brechen.
7. Schnittkante anschließend entschärfen.

Hinweise und Grenzen

• Vor Beginn muss eindeutig geklärt sein, um welche Glasart es sich handelt.
• Sicherheitsglas und gehärtetes Glas dürfen nicht mit diesem Werkzeug bearbeitet werden.
• Glas nur auf einer sauberen, ebenen und ausreichend weichen Unterlage bearbeiten.
• Saugnapf und Glasfläche müssen sauber, fettfrei und unbeschädigt sein.
• Die Ritzlinie möglichst nur einmal ziehen.
• Zu hoher Druck kann das Glas unkontrolliert beschädigen.
• Zu geringer Druck erzeugt möglicherweise keine durchgängige Sollbruchlinie.
• Beim Brechen können scharfkantige Glassplitter entstehen.
• Schutzbrille, schnittfeste Handschuhe, lange Kleidung und geschlossene Schuhe tragen.
• Arbeitsbereich anschließend sorgfältig auf kleine Glassplitter kontrollieren.
• Kinder und unbeteiligte Personen vom Arbeitsbereich fernhalten.
• Bei wertvollen, großen oder sicherheitsrelevanten Scheiben sollte ein Glaser beauftragt werden.
• Die Werkzeuge eignen sich nicht für Bohrungen in eingebautem Glas.
• Schneidrädchen und Halterungen dürfen nicht verbogen oder beschädigt sein.