Beschreibung
REMS Power-Press SE mit Presszangen V 12, V 15, V 18 und V 22
Die REMS Power-Press SE ist eine elektrische Radialpresse zur Herstellung dauerhaft verpresster Rohrverbindungen. Das Gerät wird über einen Netzanschluss betrieben und erzeugt die für das Verpressen geeigneter Pressfittings erforderliche Presskraft.
Zum Set gehören vier REMS-Presszangen mit V-Kontur in den Größen 12, 15, 18 und 22 mm. Damit lassen sich geeignete Pressfittings der entsprechenden Abmessungen verarbeiten, sofern der Hersteller des Rohr- und Fittingsystems ausdrücklich die jeweilige V-Kontur freigibt.
Die Bezeichnung V 15 bedeutet nicht automatisch, dass jedes Rohr oder jeder Fitting mit 15 mm Durchmesser damit verpresst werden darf. Neben der Größe müssen auch Presskontur, Werkstoff, Fittingserie und Systemfreigabe übereinstimmen.
Enthaltene Presszangen
- REMS Presszange V 12
- REMS Presszange V 15
- REMS Presszange V 18
- REMS Presszange V 22
Typische Einsatzbereiche
- Herstellung geeigneter Rohrverbindungen bei Sanitärinstallationen
- Montage geeigneter Trinkwasserleitungen
- Verpressen geeigneter Heizungsleitungen
- Installation und Änderung von Rohrleitungssystemen
- Erneuerung einzelner Leitungsabschnitte
- Montage von Bögen, Muffen, T-Stücken und Übergangsfittings
- Arbeiten an geeigneten metallischen Pressfitting-Systemen
- Reparatur- und Erweiterungsarbeiten an bestehenden Installationen
Wichtige Voraussetzung: passendes Pressfitting-System
Pressfittings besitzen hersteller- und systemspezifische Presskonturen. Die im Set enthaltenen Zangen haben eine V-Kontur. Sie dürfen ausschließlich für Fittings verwendet werden, deren Hersteller diese Kontur in der betreffenden Größe ausdrücklich vorgibt.
Vor Arbeitsbeginn müssen mindestens folgende Angaben geprüft werden:
- Hersteller des Rohrsystems
- Bezeichnung der Fittingserie
- Werkstoff von Rohr und Fitting
- Außendurchmesser beziehungsweise Nenngröße
- vorgeschriebene Presskontur
- Freigabe der verwendeten Pressmaschine und Presszange
- Vorgaben zur Vorbereitung und Einstecktiefe
Bei unklarer Systemzuordnung darf keine Pressung durchgeführt werden. Eine optisch passende Zange ist kein Nachweis für eine zulässige Kombination.
Pressverbindungen herstellen
Das Rohr wird zunächst entsprechend den Vorgaben des Rohrsystemherstellers rechtwinklig abgelängt. Anschließend werden Schnittkante und Rohrende vorbereitet. Je nach System können Entgraten, Kalibrieren, Reinigen oder Markieren der Einstecktiefe erforderlich sein.
Der passende Fitting wird vollständig bis zur vorgeschriebenen Einstecktiefe auf das Rohr geschoben. Danach wird die richtige Presszange in die Maschine eingesetzt und sicher mit dem Zangenhaltebolzen verriegelt.
Die Presszange wird rechtwinklig und vollständig auf der vorgesehenen Pressstelle des Fittings angesetzt. Erst wenn Zange und Fitting korrekt positioniert sind, wird der Pressvorgang ausgelöst.
Rohr richtig vorbereiten
Eine zuverlässige Pressverbindung beginnt mit der korrekten Vorbereitung des Rohres. Schräg abgeschnittene, verformte oder nicht entgratete Rohrenden können Dichtelemente beschädigen und die Verbindung beeinträchtigen.
- Rohr rechtwinklig mit geeignetem Werkzeug ablängen
- Rohrende innen und außen nach Herstellervorgabe entgraten
- Späne und Verschmutzungen vollständig entfernen
- Rohrende auf Verformungen und Beschädigungen prüfen
- Einstecktiefe entsprechend der Systemvorgabe markieren
- Zustand und Sitz des Dichtelements kontrollieren
- Fitting ohne Verkanten vollständig aufschieben
Passende Presszange einsetzen
Die Presszange wird in die Werkzeugaufnahme der ausgeschalteten Maschine eingesetzt. Der Zangenhaltebolzen muss vollständig geschlossen und verriegelt sein.
Eine Pressung mit nicht korrekt verriegeltem Zangenhaltebolzen ist unzulässig. Presszange und Maschine können dabei beschädigt werden; außerdem besteht Verletzungsgefahr durch brechende oder weggeschleuderte Teile.
Presszange am Fitting positionieren
Die Presskontur muss vollständig auf dem dafür vorgesehenen Bereich des Fittings sitzen. Die Zange darf nicht schräg angesetzt oder nur teilweise geschlossen werden.
Rohr, Fitting und Presszange müssen während des gesamten Pressvorgangs spannungsfrei und korrekt ausgerichtet bleiben. Die Maschine darf nicht seitlich verdreht oder als Hebel benutzt werden.
Pressvorgang ausführen
Nach dem korrekten Ansetzen wird der Pressvorgang über den Maschinenschalter ausgelöst. Der Vorgang muss vollständig entsprechend der Bedienungsanleitung durchgeführt werden.
Die Presszange darf nicht ohne eingesetzten und passenden Pressfitting unter voller Belastung geschlossen werden. Eine solche Leerpressung kann Maschine und Presswerkzeug unnötig hoch belasten.
Verbindung kontrollieren
Nach dem Pressvorgang wird die Zange geöffnet und vom Fitting entfernt. Die Verbindung muss anschließend visuell kontrolliert werden.
- Pressung vollständig und gleichmäßig ausgeführt
- Fitting nicht schräg oder versetzt verpresst
- Rohr weiterhin bis zur markierten Einstecktiefe eingeschoben
- Keine sichtbaren Risse oder Verformungen
- Keine Beschädigung am Rohr oder Fitting
- Keine Fremdkörper im Pressbereich
Die abschließende Dichtheits- beziehungsweise Druckprüfung muss nach den Vorgaben des Rohrsystemherstellers und den geltenden technischen Regeln erfolgen.
Arbeiten an bestehenden Rohrleitungen
Vor Arbeiten an einer vorhandenen Installation muss der betreffende Leitungsabschnitt abgesperrt, drucklos und soweit erforderlich vollständig entleert sein.
Bei Trinkwasser-, Heizungs- oder Gasinstallationen sind die jeweils geltenden Vorschriften, Zulassungen und Fachregeln einzuhalten. Arbeiten, die einer Fachkraft oder einem eingetragenen Installationsunternehmen vorbehalten sind, dürfen nicht eigenmächtig ausgeführt werden.
Technische Eigenschaften
- Hersteller: REMS
- Modell: Power-Press SE
- Geräteart: elektrische Radialpresse
- Werkzeugaufnahme: REMS A1 für geeignete 32-kN-Presswerkzeuge
- Nennpresskraft: 32 kN
- Betrieb: netzbetrieben
- Pressbereich der Maschinenbaureihe: abhängig vom eingesetzten Presswerkzeug und Pressfitting-System
- Enthaltene Presskontur: V
- Enthaltene Größen: 12, 15, 18 und 22 mm
- Werkzeugwechsel über Zangenhaltebolzen
- Lieferung im stabilen Stahlblechkasten
Vorteile
- Motorisierter Pressvorgang ohne manuelle Handpresse
- Hohe Presskraft von 32 kN
- Vier gebräuchliche Größen der V-Kontur enthalten
- Geeignet für wiederkehrende Installationsarbeiten
- Netzbetrieb ohne Akkuwechsel oder Ladezeiten
- Presszangen schnell austauschbar
- Maschine und Presswerkzeuge gemeinsam im Stahlblechkasten
- Geeignet für professionell vorbereitete Pressverbindungen
Anwendung
- Rohr- und Fittingsystem eindeutig identifizieren.
- Herstellerfreigabe für V-Kontur und benötigte Größe prüfen.
- Leitung absperren, drucklos machen und erforderlichenfalls entleeren.
- Rohr rechtwinklig auf das benötigte Maß ablängen.
- Rohrende entsprechend der Systemvorgabe entgraten, reinigen und vorbereiten.
- Vorgeschriebene Einstecktiefe auf dem Rohr markieren.
- Fitting vollständig und ohne Verkanten auf das Rohr schieben.
- Maschine vom Stromnetz trennen.
- Passende Presszange V 12, V 15, V 18 oder V 22 einsetzen.
- Zangenhaltebolzen vollständig schließen und verriegeln.
- Netzkabel und Arbeitsbereich kontrollieren.
- Presszange rechtwinklig und vollständig am Fitting ansetzen.
- Maschine sicher halten und Pressvorgang vollständig ausführen.
- Presszange öffnen und Verbindung visuell kontrollieren.
- Alle Verbindungen nach Abschluss fachgerecht prüfen.
- Maschine vom Netz trennen und Presszangen reinigen.
Hinweise und Grenzen
- Die enthaltenen Presszangen besitzen ausschließlich eine V-Kontur.
- Eine passende Rohrgröße allein reicht nicht zur Auswahl der Presszange aus.
- Nur vom Fittinghersteller freigegebene Kombinationen verwenden.
- V-Kontur nicht an Fittings verwenden, die eine M-, U-, TH-, H-, F- oder andere Kontur benötigen.
- Presszange vor jedem Einsatz auf Risse, Verformungen und Verschleiß prüfen.
- Verschmutzte Presskonturen vor der Verwendung reinigen.
- Beschädigte oder stark verschlissene Presszangen nicht verwenden.
- Niemals mit nicht verriegeltem Zangenhaltebolzen pressen.
- Keine Leerpressung ohne geeigneten Pressfitting durchführen.
- Pressvorgang nicht bei schräg angesetzter Zange auslösen.
- Maschine während der Pressung nicht verdrehen oder verkanten.
- Finger und Hände aus dem Pressbereich fernhalten.
- Netzkabel vor scharfen Kanten, Wasser und heißen Oberflächen schützen.
- Gerät nicht bei beschädigtem Kabel oder Stecker verwenden.
- Vor Werkzeugwechsel, Reinigung und Kontrolle den Netzstecker ziehen.
- Eine Pressverbindung darf nicht mehrfach unkontrolliert nachgepresst werden.
- Fehlerhaft ausgeführte Verbindungen nach Vorgabe des Systemherstellers ersetzen.
- Vorgeschriebene Dichtheits- und Druckprüfung nach Abschluss durchführen.
- Arbeiten an Gas- und Trinkwasserinstallationen nur im zulässigen fachlichen und rechtlichen Rahmen ausführen.
